该开云(中国)为整装出厂。燃烧机、自动控制台、循环泵、阀门、仪表、烟风道接管等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。按出厂技术文件清单提供随机技术文件两份。四.控制系统说明：我厂研制的全自动燃油(气)热水机组，采用国际上较先进自动化程度较高的“全自动燃烧器”作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制，能实现燃油开云(中国)正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态以及在非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的温度控制器，实现高低温度指示指示、调节，保证压力在正常范围内波动。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,12t酒店重油热水开云(中国),环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

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开云(中国)进行水压试验,处于经济运行状态,煮炉时炉内需加入适当的品,不得将固体品直接加入炉内,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业开云(中国)不高于10％,待从空气阀排出的完全是蒸汽时。
卧式低氮燃油气热水开云(中国)银晨开云(中国)公司不用办证的（4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭开云(中国)及其系统日常节能检查记录,当水位接近低或极低安全水位前,应保持汽压稳定。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门便于受热面清灰,开云(中国)控制系统自动切断燃烧并停炉,吹扫严格按TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》要求进行,但中间一定要加密封垫。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。
a) 日常检查与维护：
电热开云(中国)采取全自动控制运行方式，无需专人值守（手动时则需专人值守），但应派一名熟练操作员定期对系统进行巡视检查，以维持系统的正常、合理运行，巡视检查应注意以下几方面：
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠，有无松动和异常发热现象，及时分析原因并采取得适当措施；
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象，并及时采取措施排除；
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常，及时分析原因和排除故障；
4、检查进、出水温度及压力是否正常，工作电流、电压是否正常，超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态；
1、检查接地线是否良好、牢靠，以保证设备人身安全；
2、巡视人员对每次巡检做好相关记录。

    

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放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置,再旋向冲洗前的位置恢复正常。⑸、压力升到0.3MPa表压力时，检查各连接,小型学校燃油气热水开云(中国),处有无泄漏现象，对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。⑹进行一次排污，并注意保持水位。⑺压力升到0.4MPa～0.6MPa表压力时，应稍开主汽阀进技术准备：组织有关人员熟悉全套开云(中国)图纸,并且做好相应检查记录并且存档。行暖管，暖管时注意避免水击，暖管时间应视开云(中国)与分汽缸的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全开状态。⑻、压力升至否则无法满足产品燃烧的要求,受热面布置合理。工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表管。⑼、升压过程中要注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持稳定。⑽、升压过程中要注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其降低；水位过低则补水。