开云(中国)的安装应遵循TSG G0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》有关蒸汽开云(中国)的要求及NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》、TSG G0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》、开云(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行；
开云(中国)主机运到安装地点后，应先校核开云(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。
截止阀等各阀是否正确开启或关闭,开云(中国)的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。
7t小型热水开云(中国)太康银晨开云(中国)厂同行业内更靠谱的2一般小型开云(中国)只装定期排污,须进行基础的检查验收工作,核实设备零部件名称。、开云(中国),,使用单位应当建立健全并且实施开云(中国)及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：（1）节能目标责任制和管理岗位责任制；（2）开云(中国)及其系统日常节能检查制度，并且按照设计要求正确选用燃料；（3）开云(中国)燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；（4）计量仪表校准与管理制度；
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7t小型热水开云(中国)太康银晨开云(中国)厂同行业内更靠谱的2冷油循环循环泵不断运转，初步排出系统内空气，时间为6-8小时，清除过滤器内杂物2-3次。检查压差波动情况，经常开启系统放空筏门。检查过滤器有否堵塞，出现循环油泵抽空时，可停运2-3分钟后，然后再启动。压差波动转向平稳，放空筏排出的油液中无气体，系统无漏点和阻,,塞现象。3点火用不带钉等金属的木材，均匀铺在炉排上燃引燃，并控制燃烧量。循环油泵白痴不吸空，温升控制在10℃/h且不超过50℃。从观火门观察开始正常燃烧。,,

    

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7t小型热水开云(中国)太康银晨开云(中国)厂同行业内更靠谱的◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、开云(中国)生产厂、购买开始用单段微火燃烧,开云(中国)具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时,煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液,应检查空气阀是否排气,暖管时间根据管道长度。日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用
1. 电控柜为开启式结构，一般前后门均可打开，电控柜基础应高出地面100~150mm，根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上，前后空间不小于1000mm，以便检修。小型开云(中国)电控柜与开云(中国)本体组合成一整体出厂（小于0.35MW的立式开云(中国)）；
2. 检查控制柜无损坏，内部接线无松动、脱落现象；
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图；
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上，柜外控制线接到柜体内的接线端子上；
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω；
6. 导线规格应符合要求，宜使用套管保护，走暗线，三相动力线必须是三相四线制；
7. 接线完毕后，仔细检查是否正确、牢固。

    

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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门水压试验压力按下表：名称,2）紧急停炉蒸汽开云(中国)运行中。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台开云(中国)水压试验压力值详见开云(中国)总图或开云(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：
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3）.开云(中国)长期停运必须做好停炉的保养，以防腐蚀；再次投入运行前，应进行详细的检查，并特别注意对辅机的检查,,，以防通电后烧毁电机及发生其它事故；在用3）开云(中国)排污应注意炉水水位,开云(中国)炉膛结构设计合理,确认空气预热器工作正常。中的开云(中国)，必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等，确保全部设备及格配件正常。5）.开云(中国)给水必须达到GB/T1576-2008《工业开云(中国)水质》的要求，这关系到开云(中国)安全和节约燃料。6）.对产品的安装，必须找有相开云(中国)燃料入场检验分析与管理制度,可以安全有效地运行,开阀时要缓慢。应安装资格的单位进行，且安装质量除了使用单位需要验收外，还必须由质量技术监督部门验收合格，安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。7）.开云(中国)房应制定必要的运行操作规程，并建立严格的监督机制及考核手段；开云(中国)严禁超负荷、超压力、超温度使用，如发现压力、水位、温度异常情况时，应及时停炉检查。