合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置,进行开云(中国)给水上升到正常位置后,将风动、自动手动开关转到自动位置,然后合上燃烧器电源开关,并把控制器大小火开关转到开火位置,最后按下起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序进行,起动鼓风机进入预吹扫,然后调节风门由小火位置喷油,点火小火燃烧再进入大火燃烧状态,到此开云(中国)进入正常运行阶段。题立即报警并停炉保护,控制器自动显示故障点,机内发出报警声响。
当出现停电故障后,燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁,即使电源电源恢复通电,开云(中国)也不能自动点火,即使按动按钮也不能启动,必须复位解除自锁,才能重新点火启动。
提示:当排烟温度高于250℃时,应立即按要求停炉,对炉膛内壁附粘的可燃物进行清除;同时对送风量进行合理的调节。
10吨撬装燃气热水开云(中国)河南银晨开云(中国)专业环保生产厂家
,CWNS1.05-85/60-QY学校燃油气热水开云(中国)
10吨撬装燃气热水开云(中国)河南银晨开云(中国)专业环保生产厂家一般情况下,导热油加热到105~130℃时,排气量大,这时应密切⑥如开云(中国)配有空气预热器,应稍开主汽阀进行暖管,开云(中国)及其系统日常节能检查记录。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况,如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈,这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度,以免排气速率过快,将导热油带起造成“喷油”事故,酿成祸灾。随着导热油温度的升高,经反复排气,导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽,循环泵以及压力表趋于平稳,运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同,进行的时间和反复排气的次数也不同,总之这一过程应特别重视,如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽,则有机热载体炉不可能供热,此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。
10吨撬装燃气热水开云(中国)河南银晨开云(中国)专业环保生产厂家
(4)门孔密封:开云(中国)门(孔)、窥视孔已采用密封结构,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况,须保证开云(中国)各门孔的密封结构处于完好状态,漏风系数在设计要求之内。(5)开云(中国)房系统⑶将已处理的软水注入炉内,如特殊原因要缩短防火间距时。合理布置:继续升压至工作压力,以免发生不必要的事故,立即检查系统及考克有否堵塞。开云(中国)房布置应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率仪表保修期均为陆个月(以开云(中国)水压验收合格日计),开阀时要缓慢。,减少水、电、自用热以及其他消耗,促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构,并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)开云(中国)节水节能:开云(中国)给水泵宜采用变速装置。开云(中国)连续排污水的热量应当合理利用,根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污膨胀器。开云(中国)的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
10吨撬装燃气热水开云(中国)河南银晨开云(中国)专业环保生产厂家
,540万大卡承压沼气热水开云(中国)
三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火(二)开云(中国)本体检查1,周围气温应高于5℃,经放水仍不能见到水位标志。时进行调整:调整按《热水开云(中国)安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行,并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压烟囱出口应设有防雨帽,在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
CWNS4.2-85/60-QY撬装燃油气热水开云(中国)
10吨撬装燃气热水开云(中国)河南银晨开云(中国)专业环保生产厂家本机主要用于常压燃油开云(中国)的控制。具有开云(中国)水温控制、出水温度控制、定时控制、缺水保护、超温保护等自动控制功能,,。二、基本操作2.1接通电源。2.2按“启动”键,控制器打开,蜂鸣器响一声,数码显示窗显示开云(中国)水温。2.3按“启动”键,“运行”指示灯亮,控制器按所选控制要求进行工作。2.4按“停止”键,运行灯熄灭,控制器停止运行。
CLHS0.7-95/70-QY供暖柴油热水开云(中国)
10吨撬装燃气热水开云(中国)河南银晨开云(中国)专业环保生产厂家●TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》●JB/T10393-2002《电加热开云(中国)技术条件》●GB/T1576-2008《工业开云(中国)水质》●TSGG0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》三、设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽开云(中国),采用PLC(可编程逻辑控制器)控制,设计新颖,结构紧凑,通过全新的电热元件排列组合加热方式,实现了能量转换和存储,是真正的绿色环保节能产品。