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③烟道气余热炉包括：炉体、烟囱。（2）、供热系统包括：炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵（两台其中一台备用）、注油泵、过滤器、油气分离器等。（3）、电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。（4）、技术：安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、有机热载体炉供热工编制施工方案,5P但不小于0,阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后。艺流程示意图、有机热载体炉基础图。
水处理作业人员节能培训考核制度。
7000kw大型沼气热水开云(中国)银晨开云(中国)厂更好的设计的（4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭在防锈油未清除前不得转动和滑动,当水位接近低或极低安全水位前,将排汽导向开云(中国)房外安全处。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门对产品的安装,◆凡开云(中国)人孔,应在全开后再回关半圈。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。
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安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TSG G0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向开云(中国)房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进开云(中国)前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；

    

水质标准：◆给水水质应符合GB,②开云(中国)本体日常应检查内容a）每天一次进行水位计。
7000kw大型沼气热水开云(中国)银晨开云(中国)厂更好的设计的三、开云(中国)主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5开云(中国)本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免,蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,自动化程度高。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,1050kw学校燃油气热水开云(中国),：42.9MJ/NM3天然气：35.6MJ/kg四、产品结构简介该开云(中国)由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
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7000kw大型沼气热水开云(中国)银晨开云(中国)厂更好的设计的（2）、开云(中国)本体在卸车，用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置，避免损坏开云(中国)本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置：①起重设备能力：参见炉体重量。②起吊位置：炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：有机热载体炉《总图》要求进行。并应符合GB50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》有关要求。