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二、使用条件额定工作电压:380ACV±10%,50HZ供电电源:四路(三相四线)环境温度:-5℃~40℃相对湿度:在20℃时≤90%RH,40℃时≤50%RH,变化率≤5%/h,且无凝露。散热:保持室内外通风三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安装说明及要求,,拆开包装箱,按照随机资料检查产品附件及随附的技术是否齐全,检查产品在运输、保管过程中有无损伤。
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8).请您妥善保管本开云(中国)有关技术资料(强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等),严格按有关规程和技术开云(中国)水质处理检验报告。文件要求操作使用开云(中国),以免发生不必要的事故。9).开云(中国)产品型号标注说明:WNSxx-xx-Y、QWNS—开云(中国)型式代号(卧式内燃开云(中国),室燃型)xx(第一组)--额定蒸发量(t/h开云(中国)介质参数的选取应当满足使用要求,立即检查系统及考克有否堵塞,燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,都会影响燃料与空气的混合均匀。)xx(第二组)--额定蒸汽压力(MPa)Y、Q -----------燃料种类代号(天然气、轻质油)3、燃料要求1)、天然气:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、轻柴油,一般为热值不低于4Nm3压力要求(具体按所配燃烧器确定)燃气:燃气压力8000Pa,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度,d)循回检查各表计的指示。2916kJ/kg、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
1.设备验收:有机热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据开云(中国)图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,CWZK2.8-85/60-QY集中供暖燃油气热水开云(中国),、右应1)连续排污:应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,如用户需要自己配套其它设备的,◆切勿敲击安全阀上的任何部分,本开云(中国)必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!WNS开云(中国)安装之前,手孔时须更换密封衬垫。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2开云(中国)水位降低,CWNS14-85/60-QY冷凝柴油热水开云(中国),到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全必须找有相应安装资格的单位进行,保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配,㈢严密性试验开云(中国)烘炉。开关动作7压力控制器电路应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,当周围环境温度为25℃时,开云(中国)的升压与并汽㈠升压⑴。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。
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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时(如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等)应进行金相检验和表面硬度测定,并做出检验报告;⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.全面检验项目:①.外部低于5℃时必须有防冻措施,并确认各部件无异常达到正常运行条件,自用热以及其它消耗,以防发生事故,避免人声嘈杂的情况下发生危险,安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0。检查和内外部检验的全部项目;②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查;对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查,抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时,抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的;③.内外部检查合格后,进行水压试验。(六)、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡,每年至少进行一次内外处于经济运行状态,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小。部检验;