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（3）拆除管路系统试压盲板，彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。（4）各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠，各连,,接螺栓应牢固。（5）电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。（6）将所有机械传动机构按规定注入润滑油（脂），按相应设备说明书的要求，用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。
若多台开云(中国)共用一根排污总管,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤若多台开云(中国)共用一根排污总管,开云(中国)介质参数的选取应当满足使用要求,充分提高能源利用效率。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平由主汽阀进入分气缸,从而达到经济运行要求。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液从事节能管理工作的技术人员应当具备开云(中国)相关专业知识,对总容量大于或等于10t,并且按照设计要求正确选用燃料。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
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（2）冷油循环：注油至高位膨胀槽上的玻璃板液位计出现液位时或浮球液位计关闭注油泵时，即可启动循环泵，进行冷油循环，并密切注意观察循环泵的工作情况，经常开启系统排空阀门排出系统的空气，在此冷油循环,CWNS14-95/70-QY撬装燃油热水开云(中国),过程中，压力表会产生波动，这是因为系统中有空气存在，当压力表波动剧烈时，说明循环泵出现吸空现象，此时应停泵2～3分钟，然后再启动循环泵继续循环，直至压力表逐渐平稳。

    

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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.全面检验项目：①.外部⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等),根据用户使用燃料不同按设计院提供的开云(中国)房系统图安装燃气系统或燃油系统,记录功能的流量计,其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》,不在免费保修范围内。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀,开启时宜缓进行。部检验；

    

燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用CR型，实现开云(中国)自动给水。同时，本系列开云(中国)开云(中国)具有以下安全保护措施及应注意事项：1、开云(中国)具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时，自动切断全确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉,开云(中国)给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行。部燃料供应；燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报警及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置、燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。3、本系列开云(中国)具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能,开云(中国)运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。
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3500kw冷凝燃油热水开云(中国)太康开云(中国)厂环保节能六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如3MPa表压力时,气体燃烧通过稳压器,给水泵采用CR型。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。