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一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。燃烧,CLHS0.24-85/60-QY常压燃油气热水开云(中国),系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范围内,保证了燃烧充分。燃烧器进行燃烧。烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。控制系统：本系列开云(中国)配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
a) 开云(中国)本体安装：
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收，合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具，有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料，应有技术人员负责现场技术工作，必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 开云(中国)本体基础应高出地面100~150mm，四周应设排水沟，基础不平度≤5‰，开云(中国)基础验收合格后方能进行本体安装；
3. 开云(中国)和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处，排水沟用铸铁栅栏覆盖；
4. 开云(中国)就位后，一般无需地脚螺栓固定，如若固定必须考虑开云(中国)自由膨胀；
5. 开云(中国)外部管道安装时，严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于开云(中国)本体上；
6. 开云(中国)本体就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω。
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3t低氮冷凝重油热水开云(中国)银晨开云(中国)集团为什么选择我们（6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材且安装质量除了使用单位需要验收外,排污率低于5%,停炉时必须切断燃料供应,确认冷凝水排放畅通,蒸汽温度等情况决定。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,360万大卡撬装重油热水开云(中国),安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。
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3.注意事项：①．压差不稳定时，不得投入使用。②．停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。③．高温状态时要确保导热油循环良好。④．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。⑤．应按规定对各机械润滑点注油。⑥．出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦．不同品种导热油一般不得混用。

    

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（一）、釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,600kw冷凝低氮柴油热水开云(中国),体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉,记录功能的流量计。36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,为了防止蒸汽带水,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气,保证良好的雾化燃烧工况,实现有效调节,检查和清理开云(中国)内部。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵

    

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⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采在满足背压的前提下,必要时要停炉检修,烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入药液时，应采取安全措施。