开云(中国)及其系统日常节能检查记录,燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,开云(中国)压力容器产品安全性能监督检验证书正本一份。
7000kw学校重油热水开云(中国)太康县银晨开云(中国)厂生产厂家直销(4)、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽,储油槽的气体分别由放空管通至安全区。(5)、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况,反映供热系统工况正常与否。(6)、辅助排汽:当导热油初始脱水阶段,气量较多时,可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气,此时应关闭节能管理有关制度至少包括以下内容:⑴,则加覆盖层0,进行快速排污。膨胀槽上的放空管阀门,以免导热油被气冲走,从放空管喷出。加热炉正常工作时,关闭辅助阀门水位表指示是否正确,燃烧系统电气及自动元件是否正常,温度相差过大。打开放空管阀门,系统内产生的微量气体,通过油气分离器经排气管排出。
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就是WNS蒸汽开云(中国)。
WNS蒸汽开云(中国)指的是全自动燃油(气)蒸汽开云(中国),采用卧式内燃全湿背,高效螺纹烟管,配有完善的保温外包设计,开云(中国)热效率高达85%以上,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好,使本产品具有不同凡响的优异品质。
1、先进的蒸汽开云(中国)全自动控制器,全中文液晶屏,人机界面,用户只需轻松设定,开云(中国)即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。开云(中国)功能完备,保护齐全,操作简单,安全可靠,具有自我诊断功能。开云(中国)运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧,发出声光报警。
2、开云(中国)燃烧器由世界知名制造商供应,按照控制器指令自动燃烧、停止,独立的程控器拥有多项安全保护,性能安全稳定,维修率低。
3、立式蒸汽开云(中国)采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,开云(中国)运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,开云(中国)热效率高,降低用户使用成本。
4、卧式蒸汽开云(中国)为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热效率高,有效地降低了排烟温度,节能降耗,使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构,即提高了开云(中国)的吸热强度,又满足了换热面受热膨胀的需要,科学合理,经久耐用。
5、本开云(中国)严格按照《蒸汽开云(中国)安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业开云(中国)通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳开云(中国)本体制造技术条件》的要求,进行设计、制造、监检,确保开云(中国)品质优良,达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。
6、开云(中国)的炉胆空间大,储存的蒸汽多,适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置,满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔,便于对炉胆内部进行清理,使维修、养护极为方便。
7、开云(中国)安全设有多级联锁保护:压力开关保护(高于设定压力自动停机并报警)、低水位保护(开云(中国)本体内水位低于警戒水位,自动切断电源并报警)、安全阀保护(开云(中国)压力超过工作压力,自动泄气降压),确保开云(中国)在各种工况下万无一失,安全到家。
8、有机组合的机电一体化外观,精巧新颖、结构紧凑、少占空间,方便运输、安装。
9、采用新型隔热保温材料和优质白色彩钢板包装,重量较轻,保温性能好,美观大方,不易锈蚀。
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严密性试验
开云(中国)烘炉、煮炉合格后,应按下列步骤进行严密性试验:
1、升压至0.3~0.4MPa时,对开云(中国)范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
2、继续升压至工作压力,应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,应无渗漏,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况,应无变形,管路、支架等热膨胀伸缩自由。
a) 正常使用:
1. 调试合格后,可投入正式运行,向开云(中国)供水应符合GB1576“工业开云(中国)水质”的要求;
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时,按“故障处理”检查原因,予以解决,仍不能解决时,通报公司解决;
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度,使之处于正常状态;
4. 启动运行时,待开云(中国)水温接近设定温度时,再启动水泵;
5. 在运行中,出现停电事故,恢复供电后须重新启动;
6. 正常使用中,须进行必要的经常保养,真空开云(中国)应保持其真空度,真空度失控时应停机检查,正常后再投入运行;
7. 长期停止使用时,须切断电源。开云(中国)可进行湿法保养和干法保养;
① 干法保养:
停炉后将开云(中国)水排净,将内部污垢清除冲洗干净,待炉内干燥后,将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好(用氧化钙纯度大于50%生石灰),放置开云(中国)筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算,将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次,发现生石灰碎成粉状,即需要更换,开云(中国)重新运行时,将其全部取出。
② 湿法保养:
停炉后放净炉水,清除内部污垢,冲洗干净,重新注满碱性防腐液(PH值在10~12的水)。将水加热排除水中气体,关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。