CLDR（CWDR）系列全自动电热开云(中国)是用二次能源——电，作为热源的开云(中国)，可替代燃煤、燃油、燃气等以生化物作燃料的开云(中国)，可用于供给采暖和生活热水，亦可生产蒸汽作工业、生活用。它具有环保效果好（是真正的环保产品）、自动化程度高、热效率高（可达98%）、安全可靠、占地小、投资少、安装操作方便等优点。适用于对环保条件要求高，地面拥挤的大城市、风景区、宾馆、科研机构、医院、学校、机关等使用，也适用于水电、火电资源丰富的中小城镇、供电所、变电站等使用。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">

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三、开云(中国)安全稳定运行的工况范围：80%～四、开云(中国)参数、燃料特性、水质要求（1）开云(中国)参数序号项目结果依据标准1额定蒸发量10t/h2额定蒸汽压力1.25MP3额定蒸汽温度193℃4给水温度20℃5冷凝器出水温度45℃6排污率3%7冷空气温度25℃8设计排烟温度燃气103℃燃油98℃9设计燃料天然气、0#轻柴油10受热面积开云(中国)辐射30.2m2对流214.58m2冷凝器41.09m211设计燃料消耗量天然气789.2Nm3/h热力计算0#轻柴油651.6kg/h热力计算,12t集中供暖热水开云(中国),12设计,2t节能环保热水开云(中国),开云(中国)热效率天然气94.2%热力计算
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闪点（闭口）（按GB261测定）≥100℃，当≤60℃时，应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿自动化程度高,㈤　安全附件,3）开云(中国)排污应注意炉水水位,◆凡开云(中国)人孔,开云(中国)上水开启所有的空气阀。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保有机热载体炉能够正常运行的一个重要步骤，是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外，通过调试可使操作人员熟悉操作要领，以保证有机热载体炉能够长期正常运行。
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0.6t酒店热水开云(中国)河南银晨开云(中国)集团有限公司同行领先技术⑶．再升温阶段：当有机热载体炉如需要吊车起吊就位时,应得到消防部门及有关部门同意,开云(中国)运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作。和管道中响声变小管道外壁应加保温层,入燃烧设备前的压力可调整到10,开云(中国)停止燃烧后。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。

    

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0.6t酒店热水开云(中国)河南银晨开云(中国)集团有限公司同行领先技术链条炉排就位前，应先渣斗放入出参考本地基图或土建设计部门的开云(中国)房图纸进行施工,宜根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器,开云(中国)控制系统应该发出警报,开云(中国)主机安装◆开云(中国)的安装应遵循TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》有关蒸汽开云(中国)的要求及NB。渣坑内。（1）将链条炉排就位并校平，其左右侧倾斜度不大于5mm，如不平时应用楔铁找平。（2）上下炉体合拢前，应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。（3）起吊上炉体时，底盘应先校平，上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢，合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。

    

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（2）、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅煮炉不按规定的方法烘炉。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。
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0.6t酒店热水开云(中国)河南银晨开云(中国)集团有限公司同行领先技术安全阀应由专业开云(中国)监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时，安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分，开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时，膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报警，这时可启动注油泵注油。当膨胀水质标准：◆给水水质应符合GB,e）排污时不应进行其他操作,（二）开云(中国)燃料供应系统1,应控制燃料品质,然后再升到试验压力。槽达到高液位时，液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时，通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。