使用管理
1、开云(中国)使用单位对开云(中国)及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备开云(中国)相关专业知识，熟悉相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
2、开云(中国)使用单位应当建立健全并且实施开云(中国)及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：
⑴、节能目标责任制和管理岗位责任制；
⑵、开云(中国)及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；
⑶、开云(中国)燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；
⑷、计量仪表校准与管理制度；
⑸、开云(中国)及其系统维护保养制度；
⑹、开云(中国)水质处理管理制度；
⑺、开云(中国)操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，开云(中国)作业人员开云(中国)经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录；
开云(中国)分类
可以从不同角度出发对开云(中国)进行分类：
1.按结构形式可分为锅壳开云(中国)（火管开云(中国)）、水管开云(中国)和水火管开云(中国)。
2.按用途不同可分为电站开云(中国)、工业开云(中国)、生活开云(中国)等。
3.按容量大小可分为大型开云(中国)、中型开云(中国)和小型开云(中国)。习惯上，蒸发量大于100t／h的开云(中国)为大型开云(中国)，蒸发量20～100t／h的开云(中国)为中型开云(中国)，蒸发量小于20t／h的开云(中国)为小型开云(中国)。
4.按蒸汽压力大小可分为低压开云(中国)（p≤2.5MPa）、中压开云(中国)（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高压开云(中国)（p＝9.8MPa）、超高压开云(中国)（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源种类不同可分为燃煤开云(中国)、燃油开云(中国)、燃气开云(中国)、废热（余热）开云(中国)等。
6.按燃料在开云(中国)中的燃烧方式可分为层燃炉、沸腾炉、室燃炉。
7.按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环开云(中国)、强制循环开云(中国)、直流开云(中国)等。
电蒸汽开云(中国)制造

    

调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足开云(中国)总容量的要求。
2. 开云(中国)房检查：开云(中国)房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 开云(中国)本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与开云(中国)连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无泄漏现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。

    

电蒸汽开云(中国)制造
运行中影响 开云(中国) 燃烧因素有以下几点：
（1） 燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。
（2） 煤粉细度变粗，均匀度下降。
（3） 风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一二次风风率或风速配合不适当，一二次风混合不及时。
（4） 燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。
（5） 炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。
（6） 开云(中国)负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。
（7） 制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。
（8） 给粉机工作失常，下粉量不均匀。

    

1、WNS型卧式开云(中国)出厂时，一般分件包装情况如下：
开云(中国)主机：整体出厂（开云(中国)本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；
3、安全附件:开云(中国)配备有安全阀、水位计、水位报警器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；
4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；
5、技术文件：
⑴　开云(中国)安装使用说明书一份；
⑵　安全附件、仪表管路图一份；
⑶　开云(中国)总图一份；
⑷　地基一份；
⑸　开云(中国)本体图一份；