4.3.2开云(中国)房集中仪表控制室，应符合下列要求：
1 应与开云(中国)间运行层同层布置；
2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段；
3 室内光线应柔和；
4 朝开云(中国)操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗；
5 控制室应采用隔声门；
6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时，应采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房，宜分别设置各系统的就地机柜室。
4.3.4开云(中国)房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅助间，并宜设置值班室、更衣室、浴室、厕所等生活间。当就近有生活间可利用时，可不设置。二、三班制的开云(中国)房可设置休息室或与值班更衣室合并设置。开云(中国)房按车间、工段设置时，可设置办公室。
4.3.5化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处，并使取样方便。
4.3.6开云(中国)房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入开云(中国)炉前。
4.3.7开云(中国)房出入口的设置，必须符合下列规定：
l 出入口不应少于2个。但对开云(中国)房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m。时，其出入口可设1个：
2非开云(中国)房，其人员出入口必须有1个直通室外；
3开云(中国)房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
4.3.8开云(中国)房通向室外的门应向室外开启，开云(中国)房内的工作间或生活间直通开云(中国)间的门应向开云(中国)间内开启。
4.4工艺布置
4.4.1 开云(中国)房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便，并应使各种管线流程短、结构简单，使开云(中国)房面积和空间使用合理、紧凑。
4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水相对较少的地区，开云(中国)可采用露天或半露天布置。当开云(中国)采用露天或半露天布置时，除应符合本规范第4.4.1条的规定外，尚应符合下列要求：
1 应选择适合露天布置的开云(中国)本体及其附属设备；
2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施；
3 应将开云(中国)水位、开云(中国)压力等测量控制仪表，集中设置在控制室内。
4.4.3风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时，应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
居民区内开云(中国)房的风机不应露天布置。
4.4.4开云(中国)之间的操作平台宜连通。开云(中国)房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所，应设置方便操作的安全平台和扶梯。阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
4.4.5开云(中国)操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。
4.4.6开云(中国)与建筑物的净距，不应小于表4.4.6的规定，并应符合下列规定：
1当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽开云(中国)或大于4.2Mw的热水开云(中国)，当炉前设置仪表控制室时，开云(中国)前端到仪表控制室的净距可减为3m；
2当开云(中国)需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求；装有快装开云(中国)的开云(中国)房，应有更新整装开云(中国)时能顺利通过的通道；开云(中国)后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。
CLDR（CWDR）系列电热开云(中国)是机电一体化设备，采用进口PLC可编程控制器，系统的全自动运行通过编程来实现。主要有以下功能：
1、 梯式加载：系统自动运行，分时启动每级电热管（时间间隔可以任意设定），从而避免了对电网的冲击；
2、 电热元件循环投切：电热元件可循环投切，即先投先切，后投后切，使各接触器及电加热元件使用时间及动作频率相同，从而提高各电器元件使用寿命；
3、 缺水保护：当开云(中国)本体中水位不够时，系统将报警，并停止运行，补水后自动投入运行；
4、 温度设定、自动调温、超温保护：可在电控柜上设定温度上、下限（100℃以内的热水）；当系统温度低于下限设定值时，每隔一定时间（可以任意修改）自动增加一组电热管投入运行。当温度高于温度上限设定值时，每隔一定时间自动减少一组电热管加热，当温度介于上、下限之间时，保持加热功率不变。当温度达到电接点温度表上的温度极限时，电热管将自动切断运行，并声光报警，故障消除后，系统重新投入运行；
5、 超压保护：当开云(中国)压力超过电接点压力表上设定的压力极限时，电热管将自动切断运行，并有声光报警，压力恢复正常后，系统自动投入运行；
6、 系统还具有过流、短路、缺相、漏电自动保护功能；
7、 手动操作：热水开云(中国)除自动控制外，另设有手动控制功能和紧急停机开关（自动/手动均有效）；
8、 系统联动功能：电热元件与水泵联动，联动方式为水泵先开后停。
CLDR系列开云(中国)有常压热水开云(中国)、真空热水开云(中国)、承压热水开云(中国)及电热蒸汽开云(中国)等多种规格，能满足各种不同用户的需要。
开云(中国)没有热水

    

CLDR（CWDR）系列电热开云(中国)是机电一体化设备，采用进口PLC可编程控制器，系统的全自动运行通过编程来实现。主要有以下功能：
1、 梯式加载：系统自动运行，分时启动每级电热管（时间间隔可以任意设定），从而避免了对电网的冲击；
2、 电热元件循环投切：电热元件可循环投切，即先投先切，后投后切，使各接触器及电加热元件使用时间及动作频率相同，从而提高各电器元件使用寿命；
3、 缺水保护：当开云(中国)本体中水位不够时，系统将报警，并停止运行，补水后自动投入运行；
4、 温度设定、自动调温、超温保护：可在电控柜上设定温度上、下限（100℃以内的热水）；当系统温度低于下限设定值时，每隔一定时间（可以任意修改）自动增加一组电热管投入运行。当温度高于温度上限设定值时，每隔一定时间自动减少一组电热管加热，当温度介于上、下限之间时，保持加热功率不变。当温度达到电接点温度表上的温度极限时，电热管将自动切断运行，并声光报警，故障消除后，系统重新投入运行；
5、 超压保护：当开云(中国)压力超过电接点压力表上设定的压力极限时，电热管将自动切断运行，并有声光报警，压力恢复正常后，系统自动投入运行；
6、 系统还具有过流、短路、缺相、漏电自动保护功能；
7、 手动操作：热水开云(中国)除自动控制外，另设有手动控制功能和紧急停机开关（自动/手动均有效）；
8、 系统联动功能：电热元件与水泵联动，联动方式为水泵先开后停。
CLDR系列开云(中国)有常压热水开云(中国)、真空热水开云(中国)、承压热水开云(中国)及电热蒸汽开云(中国)等多种规格，能满足各种不同用户的需要。
燃烧器的安装
本系列蒸汽开云(中国)出厂时，小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上，中大容量的开云(中国)，燃烧器与开云(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开开云(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。

    

开云(中国)没有热水
WNS系列蒸汽开云(中国)是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能开云(中国)，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。炉胆在设计中采用波形炉胆，能较好的与火焰形状相适应，保证了燃烧充分，波形炉胆降低了炉胆刚性，减小了变形应力，可保证制造质量。同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门，本体上设置的人孔有利于开云(中国)的安全运行及维修。开云(中国)安全控制严格按照NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》和有关规程规定执行。
汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→开云(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。
开云(中国)水处理全自动化可以不用专职水处理工。
全自动开云(中国)都可以不设跟班开云(中国)运行操作人员。
依据：《开云(中国)安全技术监察规程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人员和操作人员
开云(中国)安全管理人员、开云(中国)运行操作人员和开云(中国)水处理作业人员应当按照质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。
B级及以下全自动开云(中国)可以不设跟班开云(中国)运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。

    

燃烧器的安装
本系列蒸汽开云(中国)出厂时，小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上，中大容量的开云(中国)，燃烧器与开云(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开开云(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
l）额定蒸发量大于0.5t/h的开云(中国)，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的开云(中国)，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。（2）安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的开云(中国)，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的开云(中国)，安全阀喉径不应小于20mm。（5）安全阀与开云(中国)的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。