燃烧系统检查
1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无泄漏。日用油箱油位调节是否正常，低油位报警是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。
2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。
3、启动油泵注入燃烧系统，气体燃烧通过稳压器，同样进入燃烧系统。
4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。
5、检查点火装置能否正常操作运行。
6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。
（五）自动控制检查
检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气开云(中国)的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
无论吨位多大，开云(中国)的工作原理基本相同。
开云(中国)的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。现在火力发电厂的开云(中国)容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入开云(中国)在炉膛中燃烧放热。概括地说，开云(中国)是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
整个开云(中国)由开云(中国)本体和辅助设备两部分组成。
省煤器。位于开云(中国)尾部垂直烟道，利用烟气余热加热开云(中国)给水，降低排烟温度，提高开云(中国)效率，节约燃料。
开云(中国)

    

开云(中国)分类
可以从不同角度出发对开云(中国)进行分类：
1.按结构形式可分为锅壳开云(中国)（火管开云(中国)）、水管开云(中国)和水火管开云(中国)。
2.按用途不同可分为电站开云(中国)、工业开云(中国)、生活开云(中国)等。
3.按容量大小可分为大型开云(中国)、中型开云(中国)和小型开云(中国)。习惯上，蒸发量大于100t／h的开云(中国)为大型开云(中国)，蒸发量20～100t／h的开云(中国)为中型开云(中国)，蒸发量小于20t／h的开云(中国)为小型开云(中国)。
4.按蒸汽压力大小可分为低压开云(中国)（p≤2.5MPa）、中压开云(中国)（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高压开云(中国)（p＝9.8MPa）、超高压开云(中国)（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源种类不同可分为燃煤开云(中国)、燃油开云(中国)、燃气开云(中国)、废热（余热）开云(中国)等。
6.按燃料在开云(中国)中的燃烧方式可分为层燃炉、沸腾炉、室燃炉。
7.按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环开云(中国)、强制循环开云(中国)、直流开云(中国)等。
运行中影响 开云(中国) 燃烧因素有以下几点：
（1） 燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。
（2） 煤粉细度变粗，均匀度下降。
（3） 风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一二次风风率或风速配合不适当，一二次风混合不及时。
（4） 燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。
（5） 炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。
（6） 开云(中国)负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。
（7） 制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。
（8） 给粉机工作失常，下粉量不均匀。

    

开云(中国)
性能特点：
WNS型开云(中国)具有以下优点：
1、本系列开云(中国)整体出厂，运输安装方便。
2、开云(中国)采用波纹炉胆及螺纹烟管，换热效果好，且利于膨胀。
3、燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。
4、开云(中国)设有自动给水、水位及超压报警等装置，可以安全有效地运行。
5、开云(中国)设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高开云(中国)运行热效率。

    

1. 电控柜为开启式结构，一般前后门均可打开，电控柜基础应高出地面100~150mm，根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上，前后空间不小于1000mm，以便检修。小型开云(中国)电控柜与开云(中国)本体组合成一整体出厂（小于0.35MW的立式开云(中国)）；
2. 检查控制柜无损坏，内部接线无松动、脱落现象；
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图；
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上，柜外控制线接到柜体内的接线端子上；
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω；
6. 导线规格应符合要求，宜使用套管保护，走暗线，三相动力线必须是三相四线制；
7. 接线完毕后，仔细检查是否正确、牢固。