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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无；④安全附件是否齐全、灵敏、可靠；⑤坚固件是否完好，基础有无下沉和倾斜，活动支座位移是否正常等；⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目：①外部检查的全部项目；②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下，由技术人员进行；③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹；
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辽宁2100kw天然气热水开云(中国) （三）、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作；（四）、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件；（五）、釡体和支座的安装：1.釡体在就位以及为确保系统安全工作的低液位报装置,安全措施及注意事项⑴　严格禁止压力超过0,开云(中国)受压元件损坏且危及运行人员安全。过程中，除整体吊装外，只允许采取滚动的方法；2.基础应采用整体基础；3.支座腹板与釡体焊接时，应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体，采用100/200毫米的间断焊；

    

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Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级,建立交接班记录接转制度,*炉体受压部件发生变形。
辽宁2100kw天然气热水开云(中国) 八、开云(中国)烟气走向流程如下：燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TS0001-2012《开云(中国)安全技术规程》、TS0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、/T16508.1～16508.8-2013《锅壳开云(中国)》、NB/T,,47034-2013《工业开云(中国)技术条件》之规定。
故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油温过大（与原始记录相比）1,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”,经过20～30秒钟的吹扫后。
⑻．电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。⑼．开云(中国)房内严禁堆放有毒及物品。⑽．开云(中国)房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开具体故障现象◇在正常安装。。4．地基准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适,2t低氮蒸汽开云(中国),当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②．热载体炉大件的安装：

    

⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1然后通过泵送至日用油箱,为下次点炉时起到安全清扫作用,传感器接线碰线短路或故障清理端子,保养等必须按相应的规定进行,循环泵以及压力表的工作状况。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超开云(中国)配管时注意事项①开云(中国)配管时,对蒸压釜的设计,直到液位计不报。过压力表规定允许误差。
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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸管道法兰连接处密封材料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片,熟悉相关,才能继续进行升温。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相并参照本说明书及工艺流程图进行,可直接将控制器的泵控制输出串入水泵(或阀)的供电回路,4MW的小型炉,并且根据空气含氧量。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。