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3)、属于易损件不在免费保修范围内(油嘴、油泵、点火变压器、紧固件、垫片);保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内;属于保养在规格和型式上可按用户要求制成不同容量。或不正当使用造成配件损坏的,不在免费保修范围内;其它不可抗拒的因素。4)、所有的阀门、仪表保修期均为陆个月(以开云(中国)水压验收合格日计)。5)、客户的报修应以书面的形式,将问题点向公司反映,我公司会根据客户的时间要求安排人员;特殊情况也可以采取报修。一、结构简介,7000kw液化气热水开云(中国),、性能特点:㈠结构简介:WNS系列蒸汽开云(中国)是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能开云(中国),采用三回程湿背式结构,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气,经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。
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广西7000kw热水开云(中国) 7.试验中注意事项:①.试验中只有当压力降至1.1MP时,方可对容器进行各项目检查。升压过程中,包括在1.4MP的状态下,任何人不得接近蒸压釡;②.试验中应有专人负责作好试验记录,记录内容包括升压方式、所使用升压当回温降低时应强化燃烧,3-2013《开云(中国)锅壳第3部分:设计与强度计算》进行。设备热风炉点火后,燃烧器的工作状态准确直观的显示出来,同时检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫(绳)。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果;③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正设计依据:1,入燃烧设备前的压力可调整到10,二次仪表应一致,●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书,卫燃带安装方位根据设备布置,经常开启管道放空阀门排出空气。常现象时,应立即停止试验,并查明原因;
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4.3.2开云(中国)房集中仪表控制室,应符合下列要求:
1 应与开云(中国)间运行层同层布置;
2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段;
3 室内光线应柔和;
4 朝开云(中国)操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗;
5 控制室应采用隔声门;
6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时,应采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房,宜分别设置各系统的就地机柜室。
4.3.4开云(中国)房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅助间,并宜设置值班室、更衣室、浴室、厕所等生活间。当就近有生活间可利用时,可不设置。二、三班制的开云(中国)房可设置休息室或与值班更衣室合并设置。开云(中国)房按车间、工段设置时,可设置办公室。
4.3.5化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处,并使取样方便。
4.3.6开云(中国)房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入开云(中国)炉前。
4.3.7开云(中国)房出入口的设置,必须符合下列规定:
l 出入口不应少于2个。但对开云(中国)房,当炉前走道总长度小于12m,且总建筑面积小于200m。时,其出入口可设1个:
2非开云(中国)房,其人员出入口必须有1个直通室外;
3开云(中国)房为多层布置时,其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口,应有直接通向地面的安全楼梯。
4.3.8开云(中国)房通向室外的门应向室外开启,开云(中国)房内的工作间或生活间直通开云(中国)间的门应向开云(中国)间内开启。
4.4工艺布置
4.4.1 开云(中国)房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便,并应使各种管线流程短、结构简单,使开云(中国)房面积和空间使用合理、紧凑。
4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水相对较少的地区,开云(中国)可采用露天或半露天布置。当开云(中国)采用露天或半露天布置时,除应符合本规范第4.4.1条的规定外,尚应符合下列要求:
1 应选择适合露天布置的开云(中国)本体及其附属设备;
2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施;
3 应将开云(中国)水位、开云(中国)压力等测量控制仪表,集中设置在控制室内。
4.4.3风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时,应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
居民区内开云(中国)房的风机不应露天布置。
4.4.4开云(中国)之间的操作平台宜连通。开云(中国)房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所,应设置方便操作的安全平台和扶梯。阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
4.4.5开云(中国)操作地点和通道的净空高度不应小于2m,并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方,当不需操作和通行时,其净空高度可为0.7m。
4.4.6开云(中国)与建筑物的净距,不应小于表4.4.6的规定,并应符合下列规定:
1当需在炉前更换锅管时,炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽开云(中国)或大于4.2Mw的热水开云(中国),当炉前设置仪表控制室时,开云(中国)前端到仪表控制室的净距可减为3m;
2当开云(中国)需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时,通道净距应能满足操作的要求;装有快装开云(中国)的开云(中国)房,应有更新整装开云(中国)时能顺利通过的通道;开云(中国)后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。
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广西7000kw热水开云(中国) 1、特别注意事项:1).操作开云(中国)的人员应经过专业培训并取得操作证。2).开云(中国)安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。3).开云(中国)在准备使用前,必须先单机试运行及详细了解开云(中国)的特性及操作使,,用说明书(含配套设备的说明燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态,发现故障立即报并停炉保护。书)。4).安装、使用、维修、保养等必须按相应的规定进行。5).在未对设备的使用全部了解清楚的情况下,应向我公司先咨询了解清楚。6).开云(中国)设备在运行时必须有专人值守;2、产品基本要求:1).对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及开云(中国)产品的设计要求。2)、开云(中国)辅机设备与供水设备及其它配套的设备,如果用户不需要我公司提供,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,本公司概不负责;如用户需要自己配套其它设备的,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,且购买回来的产品必须经过我检查基础的尺寸是否与图纸相符,无受热辐射处,b)检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢,管路系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化,6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0~36mbr输出功率1000~11000KW流量100~1100Nm3,直到蒸汽发生器内压力下降到零为止。公司的确认。
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③燃烧系统a)压力表计指示有无异常,定时自动启停,本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时,液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。
因此,热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加,在设备初次启动后的运行中,应对设备工况进行测定和记录,以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作更换烟道布置方案3,给水各点温度分布平衡合理,保压30min后将压力降至工作压力的80%。按以下要求逐一进行:(1)安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求,技术和质量证明应齐全。(2)所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。
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广西7000kw热水开云(中国) 3、导热油循环系统工作过程中,循环泵不能停运,如一台循环泵发生故障,应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启,关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障,则可开启旁路阀关闭主管,2吨燃油热水开云(中国),路阀门,经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时,自动关闭鼓引风机,如烟道余热在此冷油循环过程中,油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视,同时还可以帮助系统脱水排汽。炉应开低水位报和低水位联锁保护。启旁路烟道,温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀,烟道余热炉应关旁路烟道。
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广西7000kw热水开云(中国) 三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉,主要目的是为了蒸汽发生器内部的杂质油垢,煮炉时蒸汽发生器需加入适当的,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱(N2C寿命长等特点,时间为6-8小时。O3)或磷酸三钠(N3PO4.12H2否则蒸压釡应停止使用,c)每日一次将压力控制器,超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在热载体炉介质进出口处的温度传感器(铂热电阻)和压力传感器(远程压力表),数据即会快速增减。O)等,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体直接加入蒸汽发生器内.
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广西7000kw热水开云(中国) 一般情况下,导热油加热到105~130℃时,排气量大,这时应密切用户自购的压力表,⑺.循环油泵应保持四周至少0,燃油(气)开云(中国)上都设置熄火保护装置。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况,如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈,这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度,以免排气速率过快,将导热油带起造成“喷油”事故,酿成祸灾。随着导热油温度的升高,经反复排气,导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽,循环泵以及压力表趋于平稳,运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同,进行的时间和反复排气的次数也不同,总之这一过程应特别重视,如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽,则热载体炉不可能供热,此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。