欢迎您对本公司产品提供宝贵意见!本公司自行研制生产的热风炉分立式,,、卧式两大系列间接换热热风炉。在规格和型式上,4吨天然气热水开云(中国),可按用户要求制成不同容量,使用温度(≤350℃)及燃烧设备为单一燃料(固、液、气态)燃烧热风炉或多种燃料通用型热风炉,还可生产利用废弃佘热加热热风炉。一、热风炉特点:1、节能运行价格低廉,以煤、焦炭为燃料或以废弃佘热加热的热风炉为突出。
该产品的燃料为轻油或天然气;燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入、三回程螺纹烟管,由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,4900kw热水开云(中国),炉运行工况简介本开云(中国)在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下开云(中国)运行参数为:给水温度为20℃,压力为1.0MP,1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽,以轻柴油为燃料时,计算热效率为92.6%,排烟温度为131.8℃,轻油消耗量为47.9k/h。以天然气为燃料时,计算热效率为92.4%,,CWNS0.49-85/60-QY燃油热水开云(中国),排烟温度为128.9℃,天然气消耗量为57.8NM3/h。
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通电试运行:
系统经专业技术人员检查无误后,方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况,调试时应先选用“手动”模式,将控制柜上的选择开关旋至“手动”档;
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示;
c、 根据实际运行要求,在仪表上设定相关参数:如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等;
d、 采用“点动”方式启动循环水泵,观察泵的转向是否正确,若反向运转,则切断电源,倒接电机电源接线至转向正确;
e、 手动运行正常后,则将“选择开关”拨到“自动”档,让系统自动运行,观察系统运行是否正常,各仪表是非工作正常;
f、 若出现异常情况,按下电控柜面板上的“急停”按钮,可无条件切断系统运行,检修后再按此按钮,系统将自动恢复运行;
、 试运转正常后,连续观察系统运行24小时,仔细观察是否有异常现象,若无异常,开云(中国)可正式投入使用;
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断开云(中国)的工作情况;
i、 连续运行8小时,仔细检查开云(中国)运行情况,评估开云(中国)是否达到设计要求。
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1、开云(中国)管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理开云(中国)内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试,CWNS4.2-85/60-QY液化气热水开云(中国),验:⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,3500kw燃气热水开云(中国),防开云(中国)表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。⑵ 开云(中国)进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。开云(中国)应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、开云(中国)进行水压试验,符合下列条件为合格:⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
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甘肃CLHS0.18-85/60-QY燃油热水开云(中国) (2)、开云(中国)本体在卸车,用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置,避免损坏开云(中国)本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置:①起重设备能力:参见炉体重量。②起吊位置:炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术:热载体炉《总图》要求进行。并应符合50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》有关要求。
管道保温输送导热油的管道外皮如不加保温,若干燥剂已经失效,把釡盖釡体左侧的操作过程中。
甘肃CLHS0.18-85/60-QY燃油热水开云(中国) 十、锅,0.3吨燃油热水开云(中国),炉按照50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》进行安装与验收。十一、当光电管感应到光后点火棒停止打火,球阀也随着被打开,T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》。开云(中国)给水品质应符合/T1576-2008《工业开云(中国)水质》的有关规定。十二、开云(中国)输件:1.开云(中国)本体总重量约:4800k检查产品在运输,油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。,2.输尺寸(L×B×H):5116×1870×1844。一、前言:(一)、用途蒸压釜是硅酸盐建筑制品生产重要设备之一,用于成形后制品胚体的蒸压养护,使制品获得终的强度;本设备仅适用于在各类硅酸盐建筑制品的生产中使用;还可用于高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩、以及木材、化工、等行业;(二)、蒸压釜属于有危险的压力容器,制造单位必须具有特种设备安全部门颁发的压力容器制造许可证;