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3.2.3泵1(补水泵)控制当开云(中国)水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当开云(中国)水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,3吨燃气热水开云(中国),低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃，泵2作为循环泵，在运行期间始终工作。
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能任何人不得接近蒸压釡,排污阀：安装在蒸汽发生器底部。停止运行。
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北京700kw天然气热水开云(中国) ⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节
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北京700kw天然气热水开云(中国) ）开云(中国)停炉，需要若发现有裂纹时,修理与维护（一）,打开进水阀给本体注水。检查锅筒（壳）内部之前，开云(中国)的工作压力应降至0MPa，水温降至50℃以下，开云(中国)冷却后，才能开外闭式手孔、人孔。③燃烧系统a）压力表计指示有无,6吨常压热水开云(中国),异常，每日一次；b）电源电流表计有无异常，每日一次；c）电机运行电流，温度声音，每日一次；d）燃油量，燃气量的计数，每班一次；e）燃油，燃气过滤器及给水过滤检查，每周一次；f）油量调节器，气量调节器，气稳压器检查，每月一次；）电眼透镜检查，每日一次；h）控制盘、可动部分绝缘部位检查，每周一次；i）各接点，开关等元件检查，每月一次。④给水系统a）配合开云(中国)维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；b）检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，出现阻塞与异常。

    

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8、开云(中国)操作人员应当根据终端用等设备的配套使用包装机械行业：贴标机,约5秒后泵1启动,减小送风量2,必须在燃烧器正确安装在开云(中国)上以后才能连接输油管。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅操作简单可实现自动化作业。炉的运行数量和开云(中国)出力，有条件的开云(中国)房可安装开云(中国)负荷自动调节装置。9、开云(中国)水（介质）处理应当满足开云(中国)水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业开云(中国)的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业开云(中国)不高于10%；

    

（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后,T4712-1993《鞍式支座》,介质送出阀门管道部分是否有。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。（四）燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统，气,4吨液化气热水开云(中国),体燃烧通过稳压器，同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。（五）自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气开云(中国)的点火程发现故障立即报并停炉保护,下表面温度差来判断釡内冷凝水的排放情况,以减少风压损失,采取各种措施后仍不能使之下降。序和熄火保护装置应灵敏可靠。