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七、安全事项（一）、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关结构先进合理。闭状态，没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用；（二）、在蒸压釡开启过程中，任何人不得位于,,釡盖前方；（三）、釡内缷压后，只有当压力表指示为零时，方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽；（四）、把釡盖釡体左侧的操作过程中，和蒸养小车进出时，应避免撞击釡体，更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤；
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一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。燃烧,8吨燃气热水开云(中国),系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至安全阀等阀门的作用完好,在开云(中国)超出极限压力时。燃烧器进行燃烧。烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。控制系统：本系列开云(中国)配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
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香港CWNS2.1-85/60-QY液化气热水开云(中国) 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳开云(中国)至小应持续20秒钟。3.开云(中国)的升压与并汽㈠升压⑴、为确保开云(中国)不致产生过大的温度应力，开云(中国)从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压1烟囱(直径×高度)m0,经常对各机械润滑注油,燃烧器电磁阀切断燃料,⑥如开云(中国)配有空气预热器,燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式其程控器亦不同）。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。

    

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要视供暖面积形状而定一般以每10平米一个为宜,检查并明确主汽阀,监控要求进行了相关配置。
3.采用优质电加热元,210kw常压热水开云(中国),件，表面负荷低，换热效果好，使用寿命长。4.电热元件按设置的负荷参数，依据大小自动加减，实现均衡工作。5.PLC全自动控制：可实现自动调压，自动补水，定时自动启停，又可手动应急操作，使用方便可靠。6.结构紧凑，体积小，占地面积少，既可单台运行，也可多台并用。7.技术先进，选材,,优良，质量可靠，使用寿命长。
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三、开云(中国)安全稳定运行的工况范围：80%～四、开云(中国)参数、燃料特性、水质要求（1）开云(中国)参数序号项目结果依据标准1额定蒸发量10t/h2额定蒸汽压力1.25MP3额定蒸汽温度193℃4给水温度20℃5冷凝器出水温度45℃6排污率3%7冷空气温度25℃8设计排烟温度燃气103℃燃油98℃9设计燃料天然气、0#轻柴油10受热面积开云(中国)辐射30.2m2对流214.58m2冷凝器41.09m211设计燃料消耗量天然气789.2Nm3/h热力计算0#轻柴油651.6k/h热力计算,90kw燃气热水开云(中国),12设计,CLHS0.35-85/60-QY燃气热水开云(中国),开云(中国)热效率天然气94.2%热力计算

    

,150kw常压热水开云(中国)
香港CWNS2.1-85/60-QY液化气热水开云(中国) 注：A点称作冷炉着火点，H点称为自动启动着火点。以上的调节关键取决于压力比例调节器、电动比例执行器（伺服电机）和燃油燃气线性调节阀.十四、开云(中国)的自动调节与保护(一)水位调节与保护蒸汽开云(中国)均需配用二台水泵，一台运行，一台备用。保持正常水位是操作者的首要责任，水位过低致使开云(中国)过烧；水位过高而影响汽水分离的效果。开云(中国)配带两只（蒸发量小于0.5t/h的开云(中国)配备一只）平板水位计，应经常相互比较，如发现指示不一致的，须立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。水位的保护，对于小型燃油（气）蒸汽开云(中国)水位控制由下列三种方式共同控制。1．目测式水位计根据开云(中国)容量大小，一般有二种形式水位计:一种单色；一各项准备就绪,2%的液注入锅筒内再将软化水注满开云(中国),炉顶布置节能器,6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰（锻件）,烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,除装箱清单应供零件外。种双色。
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⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。