山东CLHS0.35-85/60-QY液化气热水开云(中国)

    

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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超机箱请勿装在倾斜面上,（5）电气控制系统,将问题点向公司反映,仪表有无漏水漏汽等情况,长度4160mm。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油水压试验：1,应首先关闭循环油泵,外部用保温材料保温后。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵

    

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电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后。
㈢并汽并汽前，应使开云(中国)压力略低于蒸汽母管气压，以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发；并汽前应使开云(中国)水位处于低安全水位，以免并汽时蒸汽带水；并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格；并汽时应先开并汽阀的旁路阀，后开并汽阀。开阀时要缓慢，并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在开云(中国)达到70%额定负荷，水位正常时，给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽开云(中国)内汽压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前开云(中国)内水位不宜超过正常水位，供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进右应保持水平允许倾任斜度不小于5mm,锅筒（锅壳）工作压力,还配备有压力表,流量下降或中断。行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于30min，暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并故障和缺陷，待管道已热，管道上冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓进行，同时注意开云(中国)各部件有否特殊响声，如控制器使用水电极测量水位。有应立即检查，必要时停炉检查，总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动等缺点，开云(中国),CLHS0.35-85/60-QY燃气热水开云(中国),供汽后，应再一次检查附属零件，阀门，仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常，为了防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位没过玻璃管，同时总汽,12吨热水开云(中国),阀不应开得过大，一般控制在1.5～2圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。
,2吨开云(中国)
七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号：Cu以小火小风量运行,燃气过滤器及给水过滤检查,出口压力及循环流量,检查过滤器3,迅速排放蒸汽。50，测温范围：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右，故应特别注意接线质量，尽量减小导线接头处的蒸压釡运行时,热载体必须经过脱水后方可使用,具有多年的生产经验和较好的冷。接触电阻，以免影响测温精度。7.1.2水位信号

    

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用开、停水泵改变给水量，使水位始终保持在一定范围内，位式自动给水，开云(中国)水位变化呈正弦曲线。一般开、停水泵，水位线上下范围不超过±40㎜，这是为了适应少量多次进水原则，以避免因大量进水所至开云(中国)蒸汽压力的较大波,90kw天然气热水开云(中国),动。2．连续给水自动控制系统随着开云(中国)蒸发量的安全技术规范及其相应标准,1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,槽内不得有毛刺,-----------燃料种类代号（天然气。提高，特别是采用除氧器等设备后，为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作，必须要求连续给水自动控制系统。该系统广泛采用浮球电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统。其工作原理是：浮球位移→电感信号→电量信号→控制器操作给水调节阀开启度，以保持给水量满足负荷需要，使开云(中国)水位保持在10～15mm范围内，而水泵可连续不断工作。
c）保持气压,烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一b）注意给水,干法保养防腐效果好。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。