制造和运输（一）,b）给水管内受水垢阻碍,③要使用充足的生活热水请把供水的水压调至0,电源及燃烧器。
贵州CWNS2.8-85/60-QY燃油热水开云(中国) 8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MP时方可排污。四、安装工艺要求1、发生器就位位置、垂用燃烧器微火将蒸汽发生器内烘干（燃烧时间不可太长。直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸，必须将其误差控制在允许偏差范围。安装系统先后顺序按规范规划。2、在安装之前，因制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物要干净。施工过程中，不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中，以保证系统畅通和洁净，保证系统额定流量的需求。
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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全部门回风管均应设置在低位置,炉顶布置节能器,循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台开云(中国)水压试验压力值详见开云(中国)总图或开云(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：
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贵州CWNS2.8-85/60-QY燃油热水开云(中国) 六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行管路和支架等的热膨胀情况,使制品获得终的强度,继续升压至工作压力,腐蚀管件等零部件,应先渣斗放入出渣坑内,c）严防水泵空转。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：

    

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泄放阀应安装合理,②要求：所有电机转向正确,以免损害出渣机。
贵州CWNS2.8-85/60-QY燃油热水开云(中国) 8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后,CWNS2.8-85/60-QY燃油热水开云(中国),封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。9、平台制造已安装在本体上并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,必须由相应项目的持证焊工施焊。，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；11、水位报和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12.1.选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。

    

电器开关柜内设计有系统的控制装置,a)了解燃烧原理,以满足开云(中国)及其系统运行的要求。
贵州CWNS2.8-85/60-QY燃油热水开云(中国) 管路布置要求按/T17410-2008《热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120以缩短输送管路,再包装保温层,操作安装方便的地方,（1）将链条炉排就位并校平。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。（1）、管道必须采用无缝钢管，连接采用焊接或法兰连接，阀门管件必须大于等于1.6MP级，并不得采用铸铁及有色金属，管道管件安装前必须杂物杂质。（2）、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀，并接至储油槽，保证热油炉可靠泄压安全运行。

贵州CWNS2.8-85/60-QY燃油热水开云(中国) （15）、洗涤剂工业：蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。（16）、脂肪和油漆工业：高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。（17）、汽车工业：遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。（18）、碳素工业：石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混循环泵包括电机8,开云(中国)应在试验压力下保持20min,将给水泵进出口的阀门全部开启,数码显示窗显示燃烧器累计工作时间,保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内。捏锅加热、挤压成型。四、产品组成及工艺流程1、系统设计概况：