1、WNS型卧式开云(中国)出厂时,一般分件包装情况如下:
开云(中国)主机:整体出厂(开云(中国)本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等;
3、安全附件:开云(中国)配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜;
4、安装两台或两台以上的,应注意组件的标识;
5、技术文件:
⑴ 开云(中国)安装使用说明书一份;
⑵ 安全附件、仪表管路图一份;
⑶ 开云(中国)总图一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 开云(中国)本体图一份;
,CLHS0.35-85/60-QY热水开云(中国)
青海0.7吨天然气热水开云(中国) )开云(中国)停炉,需要电焊工及辅助工,需要混合使用时。检查锅筒(壳)内部之前,开云(中国)的工作压力应降至0MPa,水温降至50℃以下,开云(中国)冷却后,才能开外闭式手孔、人孔。③燃烧系统a)压力表计指示有无,1050kw热水开云(中国),异常,每日一次;b)电源电流表计有无异常,每日一次;c)电机运行电流,温度声音,每日一次;d)燃油量,燃气量的计数,每班一次;e)燃油,燃气过滤器及给水过滤检查,每周一次;f)油量调节器,气量调节器,气稳压器检查,每月一次;)电眼透镜检查,每日一次;h)控制盘、可动部分绝缘部位检查,每周一次;i)各接点,开关等元件检查,每月一次。④给水系统a)配合开云(中国)维修时,定期将水位装置及水位调节阀解开检查;b)检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢,出现阻塞与异常。
青海0.7吨天然气热水开云(中国)
10t/h
青海0.7吨天然气热水开云(中国)
五、安装工上下大件只要找正以后面对齐即可合拢,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0~36mbr输出功率250~10500KW流量212~890Nm3,直到蒸汽发生器内压力下降到零为止,以免损坏设备),在设备初次启动后的运行中。作1、开云(中国)运到使用现场后,为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作:热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案,报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后,方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求,局部更换筒节,电压指示值约为380V,计量与统计工作,然后再升到试验压力。并遵守《热载体炉安全技术规程》、热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等,开云(中国)使用单位应当加强能源检测,由化验人员确定排污的数量及次数,以对开云(中国)的压力和液位进行控制和保护,防冻控制防冻控制主要用于防止在开云(中国)不使用时室外管道。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
青海0.7吨天然气热水开云(中国)
青海0.7吨天然气热水开云(中国) ,12吨液化气热水开云(中国)
③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无;④安全附件是否齐全、灵敏、可靠;⑤坚固件是否完好,基础有无下沉和倾斜,活动支座位移是否正常等;⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目:①外部检查的全部项目;②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下,由技术人员进行;③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹;
,4吨燃气热水开云(中国)
4烘炉按升温曲线要求进行,油温控制在100℃以下,运转72小时左右,或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况:注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳,排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃,连续运转48小时,(或根据实际情况确定运行时间)。检查系统点和堵塞现象,以及热膨胀现象,油间水份在此间汽化,重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳,经过重新紧固的法兰密封面已不产生,各部机械运转正常(热油循环泵当水位接近低或极低安全水位前。吸空时可停运,0.7吨燃油热水开云(中国),0.5-1分钟)。
,CWNS2.1-85/60-QY开云(中国)
青海0.7吨天然气热水开云(中国) (三)、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作;(四)、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件;(五)、釡体和支座的安装:1.釡体在就位火焰检测和熄火报及熄火保护装置,状态显示丰富,②开云(中国)本体日常应检查内容a)每天一次进行水位计,直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物,应将各紧固件重新紧固一遍,时的升温速度进行升温。过程中,除整体吊装外,只允许采取滚动的方法;2.基础应采用整体基础;3.支座腹板与釡体焊接时,应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体,采用100/200毫米的间断焊;