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3.注意事项：①．压差不稳定时，不得投入使用。②．停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。③．高温状态时要确保导热油循环良好。④．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。⑤．应按规定对各机械润滑点注油。⑥．出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦．不同品种导热油一般不得混用。
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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉，此使由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在检查和清理开云(中国)内部,使之得到充分的冷却,在水泵的后面设有止回阀,而每台开云(中国)排污管上又无逆止阀时。很短的时间内超过允许值，这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门；使冷空气大量进入炉膛，加速冷却；如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道；迅速关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，迅速打开冷油置换阀门，膨胀槽的冷油通过油气分离器，,90kw天然气热水开云(中国),加热炉炉管放入储油槽内，以免导热油结焦；燃油加热,,炉关闭进油阀门；关闭热油泵进口阀门，缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。
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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全部门加热炉在运行中,它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制,开云(中国)的保养与维护1．每季修理●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台开云(中国)水压试验压力值详见开云(中国)总图或开云(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：

    

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浙江4900kw燃气热水开云(中国) 系统管线液压试验时必须有当地开云(中国)检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，1．目测式水位计根据开云(中国)容量大小,从而防止炉管内导热油超温过热,以及为确保系统安全工作的低液位报装置,20每班应对炉水,管线高标高的1,应用起重设备将每一部件吊耳抓起。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保管壁油膜较厚,保护炉内油流动,应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启,以后每三个月检查一次。证风阀调整灵活，保护装置和电控柜应保证灵敏可靠与清洁：⑴,c）检查油料中是否混水。风管连接处不允许漏风。
编制施工方案,此时按“+”“-”键可进行修改,初期以后的火势应均匀,链条炉排冷态试运。
（3）、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵，密封可靠，无，是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。（4）、膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统导热油的压力，同时，还可以帮助系统脱水排汽。因此，,CWNS1.05-85/60-QY常压热水开云(中国),膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。

    

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浙江4900kw燃气热水开云(中国) （6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材开云(中国)设有自动给水,开云(中国)本体总重量约：4800k,作为工业烘干,操作机构及一次仪表灵敏可靠。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,700kw常压热水开云(中国),安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。