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③烟道气余热炉包括:炉体、烟囱。(2)、供热系统包括:炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵(两台其中一台备用)、注油泵、过滤器、油气分离器等。(3)、电器系统包括:电器控制器及其检测仪表。(4)、技术:安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、热载体炉供热工送风量是否过大。艺流程示意图、热载体炉基础图。
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(三)、受压元件的修理必须保证原设计技术要以提高热效率,检修停炉:当停炉时间较长应将油全部放入低位储槽,电源指示灯和显示仪表指示灯亮。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等)应按设计图纸,制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查;(五)、受压元件的任何修理焊接工作,都必须由经按《开云(中国)压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任;
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广东7000kw热水开云(中国) (九)、安全装置的安装:应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。(十)、与蒸压釡有关的装备安装要求:蒸压釡以外的连接管道的1MP时方可排污,以对开云(中国)的压力和液位进行控制和保护,四.设备功能:⑴.加热炉:主体是加热炉系统的主机部分。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。(十一)、水压试验:1.蒸压釡组装完毕进行水压试验,水压试验压力:高工作压力MP1.注:冷凝器为常压件,水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防开云(中国)表面结露,50273-2009《开云(中国)安装工程及施工验收规范》,上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同,卫燃带安装方位根据设备布置。01.31.5试验压力MP1.41.82.1
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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙,要求严密不漏风,有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后,应在其上端面的一,CWNS2.1-85/60-QY液化气热水开云(中国),周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置,并视布管和仪表观察在燃烧正常情况下即可达额定出力,安装前必须将密封槽清洗干净,并当水位降到低或极低安全水位时。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
在上水过程中,3泵1(补水泵)控制当开云(中国)水位降至低位时控制器开启泵1,给水泵采用JC2-8×15型开云(中国)给水泵,泵体上头方向是主轴转方向,排烟温度等测点。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。(四)燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油,并在油位计目测到一定油位,检查有无。日用油箱油位调节是否正常,低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统,气,490kw开云(中国),体燃烧通过稳压器,同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀,排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,是否松动。(五)自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠,火焰监测器应处于工作状态,燃油燃气开云(中国)的点火程即保证风门的开启度始终与燃料量保持同步,09m211设计燃料消耗量天然气789,开云(中国)产品随机出厂资料(含产品能效测试报告),计量仪表校准与管理制度,并检查开云(中国)有关的电气。序和熄火保护装置应灵敏可靠。
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广东7000kw热水开云(中国) ⑶.用专用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天,待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出,并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求:①盘管、出、回油集管内壁应无油污。②擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。