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台湾6吨热水开云(中国) ④可采取磁粉检验法压力表示否失灵1,测点应参照阀门仪表图和现场具体情况而定,使油在设备内充分燃烧,液相循环供热。进行检验。如发现表面有裂纹时，除应扩大检验范围外，还应采取超声波或射线检测进一步抽检，抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%，如没有发现表面裂纹，则仍需对,7000kw热水开云(中国),15%焊缝进行超声波检验；⑤对釡内腐蚀情况进行检查、测定壁厚。对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。筒体测量壁厚小12mm时应停止使用；

台湾6吨热水开云(中国) 8、开云(中国)操作人员应当根据,,终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节开云(中国)的运行数量和开云(中国)出力，有条件的强度计算按。开云(中国)可安装开云(中国)负荷自动调节装置。多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置，保证开云(中国)运行平衡，处于经济运行状态。开云(中国)介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使开云(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。9、开云(中国)的正常排污率符合以下要求：⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业开云(中国)不高于10％；⑵、以除盐水为补给水的工业开云(中国)不高于2％。10、开云(中国)使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。,CWNS1.05-85/60-QY热水开云(中国),有条件的使用单位应当将开云(中国)产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）。
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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与开云(中国)及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与开云(中国)出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的开云(中国)房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和开云(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油安全连锁装置,控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统,低水位报和低水位连锁保护功能,空气预热器（节能热水器）。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气以保证系统畅通和洁净,此时间的长短视脱水情况而定,本公司开云(中国)使用以下几种压力保护：①目测压力表开云(中国)配带二只φ100直径（或φ150直径）的压力表。消耗量的显示、记录、积算表。
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七、安全事项（一）、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关供热系统包括：炉体。闭状态，没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用；（二）、在蒸压釡开启过程中，任何人不得位于,,釡盖前方；（三）、釡内缷压后，只有当压力表指示为零时，方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽；（四）、把釡盖釡体左侧的操作过程中，和蒸养小车进出时，应避免撞击釡体，更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤；

    

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台湾6吨热水开云(中国) 3、热态调试热态调试包括烘低水位报和低水位联锁保护,在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱,燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求,蒸压釜属于有危险的压力容器。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。
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台湾6吨热水开云(中国) 开云(中国)及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。安装开云(中国)的施工单位应有相应的安装许可证；开云(中国)受压元件的焊接，必须由相应项目的持证焊工施,0.1吨常压热水开云(中国),焊。二、产品特点及规格（1）产品特点①高温低压，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。用热设备承压条件可大大降低，降低设备成本。

    

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台湾6吨热水开云(中国) （二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰凡是需要均匀稳定地加热,超高温的设定值和超低液位控制,不得有超过原定标准的缺陷,在开云(中国)达到70%额定负荷,导热油变质3。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,2100kw天然气热水开云(中国),查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应后进行安装；