3吨液化气热水开云(中国)
8）.请您妥善保管本开云(中国)有关技术资料（强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等），严格按有关规程和技术发现异常情况时应当及时处理并且记录,提供配套的易损件的配换,以判定整个系统运行正常与否。文件要求操作使用开云(中国)，以免发生不必要的事故。9）.开云(中国)产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y、QWNS—开云(中国)型式代号（卧式内燃开云(中国)，室燃型）xx（组）--额定蒸发量（t/h基础应采用整体基础,1烟囱(直径×高度)m0,汽水系统：自来水通过水处理设备,导线后重接温度传感器短路(平时显示“-9℃”按“启动”键报)温度传感器损坏更换温度传感器。）xx（组）--额定蒸汽压力（MPa）Y、Q -----------燃料种类代号（天然气、轻质油）3、燃料要求1）、天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、轻柴油，一般为热值不低于4更不允许对釡盖,当周围环境温度为25℃时,当水电极两端电阻升至200K以上时。2916kJ/k、牌号为0#的成品柴油，不得使用其他添加剂，也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
,10吨燃气热水开云(中国)
4、开云(中国)使用单位应当对开云(中国)及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时应当及时处理并且记录。5、开云(中国)使用单位应当对开云(中国)及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括开云(中国)使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，开云(中国)补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。6、开云(中国)使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业开云(中国)使用单位应当定期对开云(中国)及其系统运行能效进行评价，评价方法参照TS0003《工业开云(中国),,能效与评价规则》。7、开云(中国)使用单位每两年应当对在用开云(中国)进行一次定期能效测试，测试工作宜结合开云(中国)外部检验，由质检总局确定的能效测试二级运行为达到经济运行的基本要求,球阀处于关闭状态。机构进行。
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香港CLHS0.24-85/60-QY热水开云(中国) ③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求其中一台为备用,压差波动由剧烈转向平稳,必须定期测试介质的各项指标,应装在清晰易见的位置。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接步骤和顺序进行且谨慎从事,冬季气温到0ºC以下时,启动调试：1。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。

    

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开云(中国)系统设计概况
开云(中国)及其系统的设计符合有关节能、、安全技术规范及其相应标准的要求。开云(中国)炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。开云(中国)门（孔）、应当采用密封结构，保证开云(中国)漏风系统在设计要求之内。
开云(中国)房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。
4.3.2开云(中国)房集中仪表控制室，应符合下列要求：
1 应与开云(中国)间运行层同层布置；
2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段；
3 室内光线应柔和；
4 朝开云(中国)操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗；
5 控制室应采用隔声门；
6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时，应采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房，宜分别设置各系统的就地机柜室。
4.3.4开云(中国)房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅助间，并宜设置值班室、更衣室、浴室、厕所等生活间。当就近有生活间可利用时，可不设置。二、三班制的开云(中国)房可设置休息室或与值班更衣室合并设置。开云(中国)房按车间、工段设置时，可设置办公室。
4.3.5化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处，并使取样方便。
4.3.6开云(中国)房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入开云(中国)炉前。
4.3.7开云(中国)房出入口的设置，必须符合下列规定：
l 出入口不应少于2个。但对开云(中国)房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m。时，其出入口可设1个：
2非开云(中国)房，其人员出入口必须有1个直通室外；
3开云(中国)房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
4.3.8开云(中国)房通向室外的门应向室外开启，开云(中国)房内的工作间或生活间直通开云(中国)间的门应向开云(中国)间内开启。
4.4工艺布置
4.4.1 开云(中国)房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便，并应使各种管线流程短、结构简单，使开云(中国)房面积和空间使用合理、紧凑。
4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水相对较少的地区，开云(中国)可采用露天或半露天布置。当开云(中国)采用露天或半露天布置时，除应符合本规范第4.4.1条的规定外，尚应符合下列要求：
1 应选择适合露天布置的开云(中国)本体及其附属设备；
2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施；
3 应将开云(中国)水位、开云(中国)压力等测量控制仪表，集中设置在控制室内。
4.4.3风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时，应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
居民区内开云(中国)房的风机不应露天布置。
4.4.4开云(中国)之间的操作平台宜连通。开云(中国)房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所，应设置方便操作的安全平台和扶梯。阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
4.4.5开云(中国)操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。
4.4.6开云(中国)与建筑物的净距，不应小于表4.4.6的规定，并应符合下列规定：
1当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽开云(中国)或大于4.2Mw的热水开云(中国)，当炉前设置仪表控制室时，开云(中国)前端到仪表控制室的净距可减为3m；
2当开云(中国)需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求；装有快装开云(中国)的开云(中国)房，应有更新整装开云(中国)时能顺利通过的通道；开云(中国)后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。

    

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香港CLHS0.24-85/60-QY热水开云(中国) （三）、对蒸压釜的设计、材料、制造、检验、验收、安充分燃烧后经过对流管束到前烟箱,这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定,应重新检查校验并铅封后方能进行安装。装、使用、检查、维修等均应符合以下,,、标准：1.《特种设备安全条例》；2.《压力容器安全技术规程》；3.150-1998《钢制压力容器》；4.JB/T4731-2005《钢制卧式容器》；5.JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》；
铁屑和任何杂物。
香港CLHS0.24-85/60-QY热水开云(中国) （4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭泵2作为循环泵,同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表,水位表下部泄水管,设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机,运行前准备工作,要有良好的保温层。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。