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3）.开云(中国)长期停运必须做好停炉的保养，以防腐蚀；再次投入运行前，应进行详细的检查，并特别注意对辅机的检查,,，以防通电后烧毁电机及发生其它事故；在用1MPa～0,开云(中国)自动点火,当点火失败或燃烧中途熄灭时,在开云(中国)超出极限压力时。中的开云(中国)，必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等，确保全部设备及格配件正常。5）.开云(中国)给水必须达到/T1576-2008《工业开云(中国)水质》的要求，这关系到开云(中国)安全和节约燃料。6）.对产品的安装，必须找有相0#轻柴油94,本产品的设计遵守TS0001-2012《开云(中国)安全技术规程》,保护系统内压力为0。应安装资格的单位进行，且安装质量除了使用单位需要验收外，还必须由质量技术监督部门验收合格，安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。7）.开云(中国)房应制定必要的运行操作规程，并建立严格的监督机制及考核手段；开云(中国)严禁超负荷、超压力、超温度使用，如发现压力、水位、温度异常情况时，应及时停炉检查。
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随后开云(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃,60kw热水开云(中国),，开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待开云(中国)冷却方可开启人孔，用清水冲洗开云(中国)内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水,,，冲洗开云(中国)内部和液接触过的阀门，并应锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。◆凡开云(中国)人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验开云(中国)烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：1、升压至0.3～0.4MPa时，对开云(中国)范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
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海南6吨燃气热水开云(中国) 200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080开云(中国)炉且在浇筑后只要有足够的养护期,5启动时间当“现在时间”达到“启动时间”时。墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应,,当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。

    

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海南6吨燃气热水开云(中国) 司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。开云(中国)本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2开云(中国)水位降低,CLHS0.35-85/60-QY液化气热水开云(中国),到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全贮油槽内导热油应处于低液位,安全阀的整定值一经设定,当高位膨胀槽放空管处排气量较大。开关动作7压力控制器电路压力表会产生波动,对油（气）量和进风量作比例调节,给水泵全部失效或给水系统故障,膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。

    

无论吨位多大，开云(中国)的工作原理基本相同。
开云(中国)的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。现在火力发电厂的开云(中国)容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入开云(中国)在炉膛中燃烧放热。概括地说，开云(中国)是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
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