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随后开云(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧,让压力逐渐降至0.1MPa,水温低于70℃,CWNS5.6-85/60-QY常压热水开云(中国),,开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待开云(中国)冷却方可开启人孔,用清水冲洗开云(中国)内部,并检查至无油垢时,才算煮炉完毕,否则再按上述要求,再次煮炉。煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,,,冲洗开云(中国)内部和液接触过的阀门,并应锅筒内部的沉积物,检查排污阀有无堵塞现象。◆凡开云(中国)人孔、手孔打开后,在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验开云(中国)烘炉、煮炉合格后,应按下列步骤进行严密性试验:1、升压至0.3~0.4MPa时,对开云(中国)范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
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0.5吨液化气热水开云(中国) 6、.基础的验收和处理:设备在安装就位前,须进行基础的检查验收工作,检查基础的尺寸是否与图纸相符,外形及与设备安装的相关尺寸,并,,对基础的内在质量也要进行了解和检查,以防在设备就位后因基础倾斜,下沉或强度不够等而出现问题。基础经检查后,如发现不合要求的地方,应进行修,2吨开云(中国),整处理。五、开云(中国)主机安装◆开云(中国)的安装应遵循TS0001-2012《开云(中国)安全技术规程》有关蒸汽开云(中国)的要求及NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》、TS0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》、开云(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行;开云(中国)主机运到安装地点后,应先校核多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置,以提高安全性,电压指示值约为380V,JC720-1997《蒸压釜》12,T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》。开云(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,然后检查底座和地基的接触是否良好,如有空隙应加垫铁。
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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查开云(中国)给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计,并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。(二)锅,CWNS0.49-85/60-QY燃气热水开云(中国),炉本,CLHS0.35-85/60-QY开云(中国),体检查1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。2、检查开云(中国)的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否,,正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。(三)开云(中国)安全附件检查1、水位控制报器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
0.5吨液化气热水开云(中国) 排污结束后,先1MPa表压力时,关闭放水旋塞。关快开阀,再关慢开阀,然后再稍开快开阀,放尽积水后关闭;)排污操作结束,将排污阀关闭后,应检查排污管道出口确认无。3)开云(中国)排污应注意炉水水位,如有任何不正常状况应立即停止排污。6、停炉1)正常停,0.1吨开云(中国),炉蒸汽开云(中国)的正常停炉操作为停止供给燃料,停止送风,降低压力,保持水位,待冷却后再关闭给水阀;关闭主汽阀,打开疏水阀;关闭烟道挡板。2)紧急停炉蒸汽开云(中国)运行中,有下列情况之一时,应立即停炉:开云(中国)水位低于水位计低可见边缘;不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;开云(中国)水位超过高可见水位(满水)标志,经放水仍不能见到水位标志;给水泵全部失效或给水系统故障,不能向开云(中国)进水;水位计或安全阀全部失效;设置在蒸汽空间的压力表全部失效;开云(中国)受压元件损坏且危及运行人员安全;其他异常情况危及开云(中国)运行。
汽水系统:自来水通过水处理设备,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱,然后通过给水系统送到冷凝器加热,温度达45℃,进入储水箱,通过给水泵进入炉内,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,由主汽阀进入分气缸,然后至用户。
燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧;燃油系统先储存在储油罐中,然后通过泵送至日用油箱,再送至燃烧器进行燃烧。
烟风系统:燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,经燃烧室到达回燃室,充分燃烧后经过对流管束到前烟箱,在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱,形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。