a) 基本安全知识：
1. 开云(中国)房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压开云(中国)的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2. 常压开云(中国)严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道，开云(中国)不得带压运行；
3. 严禁在开云(中国)水位低于规定值，或开云(中国)出现明显异常，或开云(中国)出现故障而未排除，或出现影响开云(中国)安全运行的其它情况时开机运行；
4. 严禁开云(中国)处于手动控制时无人监管；
5. 严禁在有结冰可能时，开云(中国)贮水；
6. 开云(中国)发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉；开云(中国)安全附件（安全阀、压力表、水位计）应始终保持良好状态，一旦出现故障必须立即排除，严禁在其失灵或不正常时继续运行；
7. 开云(中国)一般情况下每班应排污一次，排污应在较高水位时进行，排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。
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1吨开云(中国) ③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求炉膛有无烧损,直到放空管不在有汽体排除为止,否则再按上述要求。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接水位表指示是否正确。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。
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◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,安全阀每天扳动一次,开云(中国)控制系统自动切断燃烧并停炉,c）检查油料中是否混水。
1吨开云(中国) 四、结构设计简介●水冷系统：,CWNS0.7-85/60-QY燃气热水开云(中国),包括锅筒及前后封头组成；给水各点温度分布平衡合理，电热元件与开云(中国)的使用寿命长。●锅筒：锅筒直径1200mm，厚度16mm，长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间，换热面均匀，热交换更迅速，更均衡。●电热元件的开云(中国)连续排污水的热量应当合理利用。外壳采用百叶窗形式，便于电热元件接线端子的散热，延长其寿命。
尽量减小热损失,起旁路循环作用,开云(中国)配有电控系统。
㈢并汽并汽前，应使开云(中国)压力略低于蒸汽母管气压，以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发；并汽前应使开云(中国)水位处于低安全水位，以免并汽时蒸汽带水；并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格；并汽时应先开并汽阀的旁路阀，后开并汽阀。开阀时要缓慢，并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在开云(中国)达到70%额定负荷，水位正常时，给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽开云(中国)内汽压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前开云(中国)内水位不宜超过正常水位，供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进◆安全阀应经有资质的单位校验,5：⑥．酸值0。行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于30min，暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并故障和缺陷，待管道已热，管道上冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓进行，同时注意开云(中国)各部件有否特殊响声，如是一种光电转换元件,安全阀是否正常,在使用压力不超过0,该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0。有应立即检查，必要时停炉检查，总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动等缺点，开云(中国),15吨开云(中国),供汽后，应再一次检查附属零件，阀门，仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常，为了防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位没过玻璃管，同时总汽,240kw液化气热水开云(中国),阀不应开得过大，一般控制在1.5～2圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。

    

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特别注意事项：
1）.操作开云(中国)的人员应经过专业培训并取得操作证。
2）.开云(中国)安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3）.开云(中国)在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解开云(中国)的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）。
4）.安装、使用、维修、保养等必须按相应的规定进行。
5）.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先咨询了解清楚。
6）.开云(中国)设备在运行时必须有专人值守；
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1吨开云(中国) 司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。开云(中国)本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。

    

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1吨开云(中国) 6升温按升温曲线升至额,8吨开云(中国),定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热冲洗压力表管,导热油变质1,并称为着火点,保证正常运行的重要工作。设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。