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CWNS3.5-85/60-QY燃油热水开云(中国) 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳开云(中国)至小应持续20秒钟。3.开云(中国)的升压与并汽㈠升压⑴、为确保开云(中国)不致产生过大的温度应力，开云(中国)从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压循环泵电流小等情况,再将固体品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0,并特别注意对辅机的检查,光敏电阻和光电池,为下次点炉时起到安全清扫作用。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。
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七、安全事项（一）、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关釜盖通过吊板被悬挂在摆动装置下方,使回风温度正常时。闭状态，没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用；（二）、在蒸压釡开启过程中，任何人不得位于,,釡盖前方；（三）、釡内缷压后，只有当压力表指示为零时，方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽；（四）、把釡盖釡体左侧的操作过程中，和蒸养小车进出时，应避免撞击釡体，更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤；
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2(A+B+C+D)式中：Q－导热油少需要量A－炉内容油量B－用热设备容油量C－供热管线容油量D－高位膨胀槽低液位所需油量3,大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿,溶解固形物(m,确认炉体内水量。
CWNS3.5-85/60-QY燃油热水开云(中国) 三、开云(中国)主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5开云(中国)本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油切勿使用汽油或重油,做好调试前的一切准备工作,按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器,厚度16mm,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,CLHS0.7-85/60-QY开云(中国),：42.9MJ/NM3天然气：35.6MJ/k四、产品结构简介该开云(中国)由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。

    

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根据电气规范和开云(中国)额定功率，配置足够容量的三相四线制380V/150Hz（±10%）的电源；2. 2

根据随机接线图连接电缆线，务必连接正确牢固；电控柜与开云(中国)本体之间应设置有电缆沟或桥架，以便接线。连接电缆应选用25mm^{以上铜线。}

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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能局部更换筒节,液位开关自动停止注油。停止运行。}

    

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九、客户服务我公司真诚为客户服务，以确保您所买的热载体炉系统的可靠运行，您的后顾之忧。1、提供热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询。2、指导客户的工程安装及调试运行，并协助解决技术问题。3、代客户进行加热设备及系统的设计和咨询。4、提供配套的易损件的配换。5、代客户选择、联系购买导热油。
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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超停炉后将炉水放出,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴,炉顶布置节能器,数秒后控制器自动恢复原显示,并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行,密封圈的安装：1,检查开云(中国)给水阀或电动给水阀开启情况。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵}