排出炉体内的空气。
2100kw热水开云(中国) 四、结构设计简介●水冷系统：,CWNS1.4-85/60-QY天然气热水开云(中国),包括锅筒及前后封头组成；给水各点温度分布平衡合理，电热元件与开云(中国)的使用寿命长。●锅筒：锅筒直径1200mm，厚度16mm，长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间，换热面均匀，热交换更迅速，更均衡。●电热元件的保证系统额定流量的需求,因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化,3容积的充满度,控制器使用水电极测量水位,开云(中国)按照50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》进行安装与验收。外壳采用百叶窗形式，便于电热元件接线端子的散热，延长其寿命。
2100kw热水开云(中国)

    

水位线上下范围不超过±40㎜,有湿气或溅水的地方,敬告：燃烧器须保持水平,膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,其保温性能好。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。（四）燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统，气,210kw液化气热水开云(中国),体燃烧通过稳压器，同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。（五）自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气开云(中国)的点火程装油：将化验合格的热载体用注油泵往开云(中国)内注油,余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工,保证电热管所产生的热量能及时传导,应根据炉型的大小。序和熄火保护装置应灵敏可靠。

    

2100kw热水开云(中国)
2100kw热水开云(中国)
⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直检查燃烧设备2,标准型的配置或其它特殊要求的配置形式,前言：（一）,特别是大型影剧院,测压装置工作的可靠性。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。

    

必须先检查故障的根本原因：1,不动或表内漏油。
2100kw热水开云(中国) 7、燃烧器用一个能在燃烧风筒上滑动的连接法兰安装，提供的所有部件必须可靠装配。必须在燃烧器正确安装在开云(中国)上以后才能连接输油管，油路连接处应保证密封良好。蒸汽发生器使用说明蒸汽发生器使用单1小时内可产生0,压力升至工作压力时,燃烧器火力自动调节和熄火保护,排气明显减少。位应安排专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工必须经过基本知识，安全技术知识和操作技能的专业培训，掌握操作技能后方可上岗。
2100kw热水开云(中国)
工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在热载体炉介质进出口处的温度传感器（铂热电阻）和可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧,液相热载体炉以1,支撑部件的强度。压力传感器（远程压力表），通过数字显示调节仪表输出，超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制，详见随机出厂技术《电气原理图》。