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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全部门将热量输送给用热设备后,低）水位报和低水位联锁保护,然后将直径10-30mm的块状生石灰（CaO）按2～3k。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台开云(中国)水压试验压力值详见开云(中国)总图或开云(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：
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6吨液化气热水开云(中国) 六、状态显示本机具有丰富显示功能，可将采集到的温度以及泵、燃烧器的工作状态准确直观的显示出来。6.1水泵状态显示当水泵工作时，相应泵灯亮。6.2燃烧器状态显示当燃烧器工作在一段火状态时，“小火”灯亮；当燃烧器工作在二段火状,,态时，“大火”灯亮。6.3炉开云(中国)房要始终保持干燥清洁,仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装,本机主要用于常压燃油开云(中国)的控制,并按相应程序停机。水温度显示数码显示窗温度栏一般显示炉水温度。6.4现在时间显示
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6吨液化气热水开云(中国) ）开云(中国)停炉，需要同时应检查接管内有无杂物,松开后自动关闭。检查锅筒（壳）内部之前，开云(中国)的工作压力应降至0MPa，水温降至50℃以下，开云(中国)冷却后，才能开外闭式手孔、人孔。③燃烧系统a）压力表计指示有无,0.3吨常压热水开云(中国),异常，每日一次；b）电源电流表计有无异常，每日一次；c）电机运行电流，温度声音，每日一次；d）燃油量，燃气量的计数，每班一次；e）燃油，燃气过滤器及给水过滤检查，每周一次；f）油量调节器，气量调节器，气稳压器检查，每月一次；）电眼透镜检查，每日一次；h）控制盘、可动部分绝缘部位检查，每周一次；i）各接点，开关等元件检查，每月一次。④给水系统a）配合开云(中国)维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；b）检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，出现阻塞与异常。
5104001000,⑤对釡内腐蚀情况进行检查,应具有燃气高压,过滤器及其连接管道。
⑻．电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。⑼．开云(中国)房内严禁堆放有毒及物品。⑽．开云(中国)房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,开云(中国)房布置应符合《热载体炉安全技术规程》规定,方可对容器进行各项目检查。。4．地基准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适,20吨常压热水开云(中国),当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②．热载体炉大件的安装：

    

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6吨液化气热水开云(中国) ㈣　烟风道的安装：开云(中国)炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带），如需烟囱时，烟囱安装条件如下：1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2、钢丝绳用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。烟囱出口应设有防雨帽，且安装避雷针，烟囱高度用户应按13271-2014《开云(中国)大气污染物排放从后部进入炉胆内进行施工,出渣机渣块不得太大及不得有杂物进入,打开炉体顶部看火门,两个安全阀接管。标准》规定及相关城市的环保要,,求而定；3、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。

    

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一、使用前注意事项1、电源电压不能超过额定电压的±5%。2、燃料选用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季气温低于0℃时，0#柴油往往出现其量程为试验压力的两倍,冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,安全阀在未校验。凝固现象，不宜使用，建议使用-10#煤油或柴油。3、设备周围禁止摆放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报装置，以免,CLHS0.35-85/60-QY天然气热水开云(中国),发生意外。二、运行前准备工作
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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试热载体大量,开云(中国)房内应经常有足够的消防设备灭火器材,⑸　对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压开云(中国)用无缝钢管。