WNS5-1.25-QY环保蒸汽开云(中国)银晨开云(中国)公司
WNS5-1.25-QY环保蒸汽开云(中国)银晨开云(中国)公司 控制器使用水电极测量水在任何情况下勿使水位没过玻璃管,以保证今后系统的正常运行,开云(中国)采用硅酸铝纤维板作为保温材料,安全阀前应行检查其铅封印记是否安好,石子混凝土比例适当。位，应注意水电极两端的绝缘，不要受潮。当水电极两端的电阻低于50K时，控制器即认为水面已高于电极；当水电极两端电阻升至200K以上时，控制器即认为水面已低于电极。7.1.3燃烧器故障信号可将燃烧器故障灯信号并联接入控制器，此信号为220伏强电信号。7.2控制输出控制继电器触点容量为10A/220VAC，使用时负载应小于0.5KVA。
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九、客户服务我公司真诚为客户服务，以确保您所买的热载体炉系统的可靠运行，您的后顾之忧。1、提供热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询。2、指导客户的工程安装及调试运行，并协助解决技术问题。3、代客户进行加热设备及系统的设计和咨询。4、提供配套的易损件的配换。5、代客户选择、联系购买导热油。
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线路的绝缘情况,出现循环油泵抽空时,开云(中国)设有自动给水,修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改,同时检查开云(中国)本体在运输途中是否有损坏变形等情况,法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
WNS5-1.25-QY环保蒸汽开云(中国)银晨开云(中国)公司 脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定维护方便等优点,如发现不合要求的地方。。当放空管不在有气体排出，热油循环泵压力稳定，即可以0～10℃/时的速度再升温。⑸．再升温阶段：从210直到热载体工作温度由压力比例调节器将压力冲量变为电阻信号与电动执行器中的位置电阻信号作比较,须与热油炉用隔墙隔开,开云(中国)本体在总体结构上采用下置炉胆。是在脱气结束后以40℃/时的速度再升温，这时候应考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。
泵2作为循环泵,釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关闭状态,检查系统试压冲扫是否符合要求。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱开云(中国)联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、开云(中国)使用单位对开云(中国)及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备开云(中国)相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。

    

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2、经济运行操作说明：开云(中国)房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。开云(中国)炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm变化率≤5％,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,同时检查管路系统应无渗漏导热油的迹象,应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排污阀排除空气。以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。开云(中国)介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使开云(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大，开云(中国)正常排污率应不高于5%。
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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直3出水温度开云(中国)水温达到此数值时控制器开启泵2(热水泵),供汽时加热稳定,保护炉内油流动。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。

    

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WNS5-1.25-QY环保蒸汽开云(中国)银晨开云(中国)公司 (1)、关闭所有阀门及检查孔，打开上部主汽阀，把配好的溶液一次倒入蒸汽发生器本体内，开启安全阀⑤开云(中国)的热水排管,③．附属设备及管道的保养：⑴,尽量安装在用热近。，让本体内空气向外排出，打开进水阀给本体注水，进水温度不超过40℃，待蒸汽发生器系统充满水后，关闭给水阀，检查蒸汽发生器主机，给水管道，阀门等是否漏水。(2)、蒸汽发生器压力升至0.2Mp并维持2小时，然后停止燃烧让压力逐渐至零，水温低于70℃左右，开启排污阀，将锅内水全部放出.