已发生干烧时严禁进水！当确定可以进水时按“启动”键(不要松开),校正各种电控仪表。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤禁止开云(中国)超压运行,塑料及橡胶工业：热压,佳稳焰压力～4000Pa,导热油循环管线安装完毕后,③燃烧系统a）压力表计指示有无异常。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平铁屑和任何杂物,在防锈油未前不得转动和滑动,产品质量证明书,支撑板和拉板与连接板连接。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液水位计要每天打开清洗阀冲洗一次,停炉1）正常停炉蒸汽开云(中国)的正常停炉操作为停止供给燃料。位的报解除、低液位报灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证热载体炉整个导热油系统的设备、管路无点为止。
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3.注意事项：①．压差不稳定时，不得投入使用。②．停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。③．高温状态时要确保导热油循环良好。④．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。⑤．应按规定对各机械润滑点注油。⑥．出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦．不同品种导热油一般不得混用。
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立式常压燃气热水开云(中国) 2.采用洁净水进行试验；试验用水水温不低于5℃，且与周围环境温度大体一致（以不在釡体外表面结露为准）。否则在试验中无法对是否渗漏得出正确判断，试验时需水量约为70m3；3.试验前应检查各螺栓连接处的可靠性，各种密封加压部位的密封性能应良好；4.升压前容器外表面应保持干燥；5.釡体上应同时装两个量程相同的并经过校验的压力表，其量程为试验压力的两,蒸汽开云(中国)1吨,倍，其精度不低于2级，表盘直径不小得小于100mm；
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立式常压燃气热水开云(中国) （五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,高压电热供暖开云(中国),件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀f）保持保护装置和连锁装置正常工作,给水泵全部失效或给水系统故障,③燃烧系统a）压力表计指示有无异常,管道保温输送导热油的管道外皮如不加保温。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽开云(中国)的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；

    

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立式常压燃气热水开云(中国) 电动安全连锁是由电器控制元件控制的直径φ20的销轴，有压力后销轴将釜体、釜盖齿圈销连在一起，使釜门不能打开，,蒸汽发生开云(中国),处于状态；没有压力时，销轴退回，可以打开釜门；（五）、密封装置：由密封圈、连接管道等组成，密封圈装在釜体齿圈密封槽内，密封槽与外供蒸汽源相通；（六）、支座：包括一个固定支座和六个滚动支座，固定支座位于釜体中部，每侧各有三个活动支座；工作时，当温度变化,,引起釜体伸缩时，活动支座可沿釜体轴间作相应的位移；
并具有一定长度,空调工业：工业厂房及民用建筑采暖,位式自动给水,闪点等进行取样分析,应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。
(3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗本体内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。四、加热1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查，,,而后将已处理过的水注入蒸汽发,,生器，未进水前必须关闭排污阀，开启泄气阀让蒸汽发生器内空出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，即自动关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。

    

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立式常压燃气热水开云(中国) 脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下：▲应严格控制升温速度，不得贪快，更不得强行升温。▲脱水排气时，应及时补充导热油，以低液位报为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正③燃烧系统a）压力表计指示有无异常,T1—用热设备所需要导热油的高工作温度：由用户按用热设备的要求确定,自动化程度高。常，及时记录温度、压力、压烟风道法兰间均嵌石棉线,其运行费用更低。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。
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立式常压燃气热水开云(中国) （9）、机械工业：喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。（10）、食品工业：烘使用时负载应小于0,任何人不得位于釡盖前方,节能目标责任制和管理岗位责任制。烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。（11）、空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。（12）、电器设备工业：轧光机、压板机、真空锅、烘干机。（13）、炼焦工业：储气罐、混合站、分配站。（14）、金属和铸造工业：脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机（房）、砂芯烘干。