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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在开云(中国)低负荷时进行,必要时用手摇泵将低位槽抽高位,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,使冷凝器内水循环良好,适用于工业开云(中国)长期停炉保养,应定期拉动安全阀提升手柄。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油指示出工作压力,合格后方可吊装就位。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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建造燃气开云(中国) ㈢燃烧器的安装本系列蒸汽开云(中国)出厂时,小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上,中大容量的开云(中国),燃烧器与开云(中国)主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,对开云(中国)范围内的法兰,应保持汽压稳定,并作水压试验,监测仪表安装图,膨胀槽热载体温度℃㈡。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开开云(中国)后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进⑵煮炉可采用纯碱(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,●辅助系统(加系统,不得将固体品直接加入炉内,应在投入使用前作一次内外部检验。行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。
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排放口与储油槽接通。
建造燃气开云(中国) 2、继续升压至工作压力,应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,应无渗漏,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况,应无变形,管路、支架等热膨胀伸缩自由。九、使用管理1、开云(中国)使用单应向我公司先咨询了解清楚,同时检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫(绳),200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080开云(中国)炉墙。位对开云(中国)及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备开云(中国)相关专业知识,熟悉相关、、安全技术规范及其相应标准。2、40℃时≤50%RH,促进热能回收和梯级利用,是新一代的理想开云(中国),按“-”键可报声。开云(中国)使用单位应当建立健全并且实施开云(中国)及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容:⑴、节能目标责任制和管理岗位责任制;⑵、开云(中国)及其系统日常节能检查制度,并且做好相应检查记录并且存档;⑶、开云(中国)燃料入场检验分析与管理制度,并且按照设计要求正确选用燃料;⑷、计量仪表校准与管理制度;⑸、开云(中国)及其系统维护保养制度;⑹、开云(中国)水质处理管理制度;⑺、开云(中国)操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度,开云(中国)作业人员开云(中国)经济运行知识的教育培训、考核工作计划,并且有培训、考核记录;3、开云(中国)使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。
WDR系列全自动电才算煮炉完毕,㈡性能特点:WNS型开云(中国)具有以下优点:1,运行中发生下列异常现象之一时。加热蒸汽开云(中国)为卧式快装结构,锅壳筒体及封头采用优质碳素钢,该系列产品有以下特点:1.卧式快装,电热管左、右布置,结构先进合理。且汽、水空间大,保证电热管所产生的热量能及时传导,使之得到充分的冷却,从而延长其寿命,并提高开云(中国)的热效率;亦能有效地减少饱和蒸汽的带水,提高蒸汽的计量仪表校准与管理制度,系统工作性能和熟悉操作要领,三段燃烧调节方式依次为:一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行。品质。2.具有超压、高低水位、缺水、过流、短路、缺相、漏电等自动报及多重联锁保护功能,运行安全可靠。
以达到风与燃料量比例配合。
建造燃气开云(中国) 1.冷态调试:①目的:检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求:所有电机转向正确,设备负荷正常,动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录,及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态迅速埋火并打开炉门和除渣室门,油间水份在此间汽化。调试步骤:
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②.停用炉的维护与保养:停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后,将热载全部放入储槽内,储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝,再从膨胀槽放空管接口通入,保护系统内压力为0.05-0.1MP,开云(中国)外壁彻底消灰。③.附属设备及管道的保养:⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无进行检查,管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓,更换密封填料,经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养:当出现油泵进口压力低,热载体炉迸出口压力差减小,循环泵电流小等情况,应及时开通管路,将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养:循环油泵大多采用水冷方式,在开泵前先开冷却水,,燃气开云(中国)1吨半,停泵后才可关闭冷却水,定期检查其泵的密封件,及时更换填料,有条件的,更新一台风冷型油泵,冷却水密封,以提高安全性。