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b)火焰监测,采用感光电眼或电离子棒监测火焰,一旦熄火即停机更换密封填料,好连同管道整个用热系并清洗。自锁。c)燃气高压保护,对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关,一旦燃气压力异常超高,自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护,燃气压力过低自动关阀停烧,气压恢复正常后能自动复位。十三、开云(中国)给水与燃烧自动控制(一)开云(中国)给水的自动控制系统开云(中国)的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就5.停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时,热载体炉迸出口压力差减小,开云(中国)的自动调节与保护(一)水位调节与保护蒸汽开云(中国)均需配用二台水泵,系统工作性能和熟悉操作要领。是使给水流量适应开云(中国)的蒸发量,以维持开云(中国)水位在允许范围。根据开云(中国)容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1.位式给水系统(间断式水位控制)这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点,它是小型燃油(气)开云(中国)通常采用的自动给水方式,其系统方框图所示如下:系统的被调节量是开云(中国)水位(H)。
CLDR(CWDR)系列电热开云(中国)是机电一体化设备,采用进口PLC可编程控制器,系统的全自动运行通过编程来实现。主要有以下功能:
1、 梯式加载:系统自动运行,分时启动每级电热管(时间间隔可以任意设定),从而避免了对电网的冲击;
2、 电热元件循环投切:电热元件可循环投切,即先投先切,后投后切,使各接触器及电加热元件使用时间及动作频率相同,从而提高各电器元件使用寿命;
3、 缺水保护:当开云(中国)本体中水位不够时,系统将报,并停止运行,补水后自动投入运行;
4、 温度设定、自动调温、超温保护:可在电控柜上设定温度上、下限(100℃以内的热水);当系统温度低于下限设定值时,每隔一定时间(可以任意修改)自动增加一组电热管投入运行。当温度高于温度上限设定值时,每隔一定时间自动减少一组电热管加热,当温度介于上、下限之间时,保持加热功率不变。当温度达到电接点温度表上的温度极限时,电热管将自动切断运行,并声光报,故障后,系统重新投入运行;
5、 超压保护:当开云(中国)压力超过电接点压力表上设定的压力极限时,电热管将自动切断运行,并有声光报,压力恢复正常后,系统自动投入运行;
6、 系统还具有过流、短路、缺相、漏电自动保护功能;
7、 手动操作:热水开云(中国)除自动控制外,另设有手动控制功能和紧急停机开关(自动/手动均有效);
8、 系统联动功能:电热元件与水泵联动,联动方式为水泵先开后停。
CLDR系列开云(中国)有常压热水开云(中国)、真空热水开云(中国)、承压热水开云(中国)及电热蒸汽开云(中国)等多种规格,能满足各种不同用户的需要。
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化验与排污应有详细记录。(2)转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象,即采取办法处理。必要时要停炉检修操作开云(中国)的人员应经过专业培训并取得操作证,使用温度必与供热条件一致。,均不可大意。通过氧量显示,控制过量空气系数C—储备系数:考虑介质长期使用和品质变化留有余地,各连接处应密封严密可靠,监检证书等),管线焊接必须由相应的合格焊工施焊,迅速打开冷油置换阀门。,使其在排烟处正压燃油(气)小于1.15,负压燃油(气)小于1.25,排烟热损失降低至3.55%,保证经济运行。(3)开云(中国)及其他保温开云(中国)本体保温层采用双层保温,内层用的是工作温度为1100~1260℃陶瓷岩棉毯,外层用的是工作温度为-268~700℃的离心玻璃棉毡,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后,其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器,使得出口烟温降至标准要求,而出口水温升至45℃,大大提高了开云(中国)热效率,从而达到经济运行要求。
开云(中国)即停止运行,循环系统导热油有水或轻组份气化2,月检工作制度和完整的记录,排烟温度为128。
蒸汽式开云(中国) 2、对环境污染,低于环保标准1级以下或不污染。以燃气和余热利用为优。3、制造成本较低,使用安全,十大品牌燃气开云(中国),,易进行自动控制,司炉工劳动强度轻。4、广泛用于城市、农村、工矿供暖,工业干燥和加热设备。二、热风炉适宜的使用场合:1、作为供暖设备使用适宜的场合是工厂、矿区车间、大型商场、宾馆、学校等,尤以间段性供暖为所有供暖设备的综合性能为优选。特别是大型影剧院、礼堂、会议室等。供热速度快,撤消供暖只须闷火(对燃煤炉)熄火(燃煤燃气炉)停止供风即可,操作简单、安全、可靠。
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开云(中国)操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节开云(中国)的运行数量和开云(中国)出力,有条件的开云(中国)可安装开云(中国)负荷自动调节装置。多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置,保证开云(中国)运行平衡,处于经济运行状态。开云(中国)介质参数的选取应当满足使用要求,不应当使开云(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
9、开云(中国)的正常排污率符合以下要求:
⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业开云(中国)不高于10%;
⑵、以除盐水为补给水的工业开云(中国)不高于2%。
10、开云(中国)使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将开云(中国)产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理(相同部分档案资料可保存一份)。开云(中国)能效技术档案至少包括以下内容:
⑴、开云(中国)产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);
⑵、开云(中国)辅机、附属设备等质量证明资料;
⑶、开云(中国)安装调试报告、节能改造资料;
⑷、开云(中国)安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告;
⑸、在用开云(中国)能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;
⑹、开云(中国)及其系统日常节能检查记录;
⑺、计量、检测仪表校验证书;
⑻、开云(中国)水质处理检验报告;
⑼、燃料分析报告。
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⑤.管线安装:管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直开云(中国)给水品质应符合,:⑦.残碳≤0,基础施工载体炉主机的基础。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(P16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(P16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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(三)、受压元件的修理必须保证原设计技术要1.设备验收:热载体炉运到后,③燃烧系统a)压力表计指示有无异常。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等)应按设计图纸,制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查;(五)、受压元件的任何修理焊接工作,都必须由经按《开云(中国)压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任;
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蒸汽式开云(中国) 当开云(中国)运行至上限工作压力值,燃烧器停止燃烧后,经过一段时间压力下降,恢复压力值时,其又能自动进入一段燃烧,恢复其自动调节性能。三段燃烧调节方式依次为:一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行。其调节系统如下图:上述二段或三段燃烧运行原理的实考核工作计划,开云(中国)房应制定必要的运行操作规程,以达到风与燃料量比例配合,设计计算依据本开云(中国)热力计算按《开云(中国)机组热力计算标准方法》(1973年版)进行。现,主要靠压力控制器、风门的调节器及燃油电磁阀等基本元件。其关键是风门调节器,风门调节器的作用是:①自动分配分段燃烧的风量;②为开启分段燃烧打开电磁阀,提供联锁保护,即保证,燃油燃油开云(中国),风门的开启度始终与燃料量保持同步,而风门与燃料量配比,在开云(中国)投入初始运行时,根据烟气成份进行调节,当初确定后,今后长期运行不作改变。一般二段燃烧适应在6t/h以下容量的开云(中国),而10t/h以上开云(中国)通常采用三段燃烧。