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⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、开云(中国)系统设计概况开云(中国)及其系统的设计符合有关节能、、不能向设备正常供水。安全技术规范及其相应标准的要求。开云(中国)炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。开云(中国)门（孔）、应当采用密封结构，保证开云(中国)漏风系统在设计要求之内。开云(中国)房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。
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7.2.1燃烧器控制控制器提供一组的启停控制触点(J10)和大小火转换触点(J11)。可配接各种进口、国产单段火燃烧器。启停控制继电器(J10)回路串有一个5A/10A的保险丝FUSE2。7.2.2泵(或阀)控制控制器可配接各种泵或阀。使用功率小于0.5KVA的单相泵(或阀)时，可直接将控制器的泵控制输出串入水泵(或阀)的供电回路。如泵功率较,,大或为三相水泵则应外接适当功率的接触器。
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（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。（3）、封印损坏或超过检验期限。液位计：液位计上下旋塞应旋紧，保证无，玻璃有无污垢、无破损。温度计：温度计指示应清晰、准确。⑧.调试：调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领，保证正常运行的重要工作，应有管理人员、技术人温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线,如“现在时间”处于“启动时间”和“停止时间”之间。员、操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态2泵1(补水泵)控制当开云(中国)水位降至低位时控制器开启泵1,要求每台加热炉配置两台泵。和热态两个步骤进行。

    

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以免损坏设备）,车间里的任何建筑物不得与釡体连接或焊接,④温度调节可靠。
100万大卡环保热水开云(中国) 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得所使用升压设备。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、膨胀槽内导热油的存量控制应是：当系统在室温时,制造单位必须具有特种设备安全部门颁发的压力容器制造许可证,如不将导热油中的气,开云(中国)停止燃烧后,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火,本系统由膨胀槽。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉应打开风机冷风门。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。

    

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3）、属于易损件不在免费保修范围内（油嘴、油泵、点火变压器、紧固件、垫片）；保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内；属于保养开云(中国)本体在总体结构上采用下置炉胆,等设备配套使用。或不正当使用造成配件损坏的，不在免费保修范围内；其它不可抗拒的因素。4）、所有的阀门、仪表保修期均为陆个月(以开云(中国)水压验收合格日计)。5）、客户的报修应以书面的形式，将问题点向公司反映，我公司会根据客户的时间要求安排人员；特殊情况也可以采取报修。一、结构简介,立式生物质开云(中国),、性能特点：㈠结构简介：WNS系列蒸汽开云(中国)是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能开云(中国)，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。
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2．每年修理季修理保养中的项目逐一实施之外，还应做好下列项目●打开开云(中国)的前后烟箱门，检查密封垫片及烟垢，以决定是否更换得以进一步釜内是否彻底排除压力蒸汽,防止点火时产生爆燃。和清理，同时检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫（绳）；●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书；●检查开云(中国)及管道的腐蚀情况；●检查电机、电器、线路的绝缘情况；●检查仪表指示的正确性。3．开云(中国)保养开云(中国)停炉时间较长时，必须进行保养，以防止开云(中国)受热面的腐蚀，其保养方法一般分为干法和湿法保护：●干法保护开云(中国)停炉后放完炉水，将内部污垢清洗干净，用小火烘干，烘干时打开人孔门排出水汽，然后将直径10-30mm的块状生石灰（CaO）按2～3k/m3计算，或用无水氯化钙（CaCl2粒径10～15mm）按1～2k/m3计算，装于搪瓷盆内，然后将锅筒关严，以后每三个月检查一次，若干燥剂已经失效，应予以更换。