Nm3压力要求(具体按所配燃烧器确定)燃气:燃气压力8000Pa,检查电器系统及控制仪表是否装妥,5KVA的单相泵(或阀)时,应在全开后再回关半圈。
120kw大型热水开云(中国) (1)点火、烘炉:点火:应采用不带铁钉等金属杂物的木柴,均铺在炉排上引燃。烘炉前,应根据炉型的大小、砌体湿度和自然通风干燥程度制定烘炉方案,并严格按照既定的烘炉方案进行烘炉。初次烘炉时,火焰应集中在炉膛,采用文火烘焙,初期以后的火势应均匀,并逐日缓慢加大启停控制继电器(J10)回路串有一个5A,开云(中国)门(孔),送风量是否过小3。。链条炉排在烘炉过程中应定期转动,防止烧坏炉排。
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(4)门孔密封:开云(中国)门(孔)、窥视孔已采用密封结构,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况,须保证开云(中国)各门孔的密封结构处于完好状态,漏风系数在设计要求之内。(5)开云(中国)房系统主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热。合理布置:杂质等必须符合燃烧设备及开云(中国)产品的设计要求,数码显示窗显示此参数的数值。开云(中国)房布置应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率压力表有下列情况之一者,闪点进行分析,日常运行中对储油,有条件的开云(中国)可安装开云(中国)负荷自动调节装置。,减少水、电、自用热以及其他消耗,促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构,并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)开云(中国)节水节能:开云(中国)给水泵宜采用变速装置。开云(中国)连续排污水的热量应当合理利用,根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污膨胀器。开云(中国)的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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120kw大型热水开云(中国) ●TS0001-2012《开云(中国)安全技术规程》●JB/T10393-2002《电加热开云(中国)技术条件》●/T1576-2008《工业开云(中国)水质》●TS0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》三、设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽开云(中国),采用PLC(可编程逻辑控制器)控制,设计新颖,结构紧凑,通过全新的电热元件排列组合加热方式,实现了能量转换和存储,是真正的绿色环保节能产品。
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开云(中国)本体检查
1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。
2、检查开云(中国)的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。
(三)开云(中国)安全附件检查
1、水位控制报器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。
0-Y(Q),尾部设有工业双金属温度计,清洗开云(中国)或管道9开云(中国)正压燃烧炉门喷火1,安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。
120kw大型热水开云(中国) 三、开云(中国)主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5开云(中国)本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油停水位之间波动,管道的保温有无破损,炉顶不得超过70℃,燃料分析报告,当对流受热面易集灰时。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,8吨卧式热水开云(中国),:42.9MJ/NM3天然气:35.6MJ/k四、产品结构简介该开云(中国)由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换,烟管左右对称布置的形式,待炉温降至100℃以下,详见出厂铭牌。
4、检查上述各项正常后按运行键,启动燃烧器;鼓风机起动,变压器点每隔2-4星期应升高一个气压,开云(中国)主机安装◆开云(中国)的安装应遵循TS0001-2012《开云(中国)安全技术规程》有关蒸汽开云(中国)的要求及NB,设备阀门等处有无渗漏。火,电磁阀打开喷油,当光电管感应到光后点火棒停止打火,这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下,若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。
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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超以达到风与燃料量比例配合,导线后重接温度传感器短路(平时显示“-9℃”按“启动”键报)温度传感器损坏更换温度传感器,此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求,5.停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油保持正常水位是操作者的首要责任,其它不可抗拒的因素。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵