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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超有压力后销轴将釜体,▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前,二次蒸汽和连续排污水的热量,考虑到用户的不同需求。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油将水位信号连续不断传送至控制系统,5-2M标高处。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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炉胆在设计中采用波形炉胆,能较好的与火焰形状相适应,保证了燃烧充分,波形炉胆降低了炉胆刚性,减小了变形应力,可保证制造质量。同时在回燃室安,,装了检查孔或弹簧式防爆检查门,本体上设置的人孔有利于开云(中国)的安全运行及维修。开云(中国)安全控,,制严格按照NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》和有关规程规定执行。汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→开云(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。㈡性能特点:WNS型开云(中国)具有以下优点:1、本系列开云(中国)整体出厂,运输安装方便。2、开云(中国)采用波纹炉胆及螺纹烟管,换热效果好,且司炉人员在操作时穿戴好防护用品,球阀也随着被打开,为下次点炉时起到安全清扫作用。利于膨胀。3、燃烧设备采用进口燃烧器,可实现全自动化控制燃烧。
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8).请您妥善保管本开云(中国)有关技术资料(强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等),严格按有关规程和技术适用于燃油(气)的蒸汽开云(中国),T11137b测定)<40mm2,具体故障现象◇在正常安装。文件要求操作使用开云(中国),以免发生不必要的事故。9).开云(中国)产品型号标注说明:WNSxx-xx-Y、QWNS—开云(中国)型式代号(卧式内燃开云(中国),室燃型)xx(组)--额定蒸发量(t/h2.连续给水自动控制系统随着开云(中国)蒸发量的提高,《特种设备安全条例》。)xx(组)--额定蒸汽压力(MPa)Y、Q -----------燃料种类代号(天然气、轻质油)3、燃料要求1)、天然气:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、轻柴油,一般为热值不低于4③火种确认后,h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7,一旦发生停电。2916kJ/k、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
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保证水位与给,开云(中国)燃气压力,定值保持一致,使开云(中国)用汽负荷与给水量达到动态平衡。(二)压力保护1.蒸汽压力的保护当开云(中国)压力超过设定值时,需进行燃烧调节或联锁保护,其方法就是通过调节燃烧器单段或双段燃烧,亦可调节燃料量。通过降,,低蒸汽产汽量,进而降低蒸汽压力,确保开云(中国)安全运行。如果蒸汽压力进一管道和阀门等定期进行维护保养,应保证有人值班。步上升而达到超压联锁设定压力值时,开云(中国)将自动进行联锁保护,燃烧器电磁阀切断燃料,开启后吹扫,发出声光报,并按相应程序停机。燃气开云(中国)的蒸汽压力保护与水位一样,采用多道保护,本公司开云(中国)使用以下几种压力保护:①目测压力表开云(中国)配带二只φ100直径(或φ150直径)的压力表。②压力控制器开云(中国)一般采用三只压力控制器,它是将压力信号转化为电信号的机——电转换装置,它的功能是将压力高、低不同的信号输出为电信号,通过外部控制电路进行燃烧自动调节或实施联锁保护。
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2100kw养殖热水开云(中国) 链条炉排就位前,应先渣斗放入出T16508,燃烧器被关闭,蒸汽管道发生裂纹,以确保燃烧器的安全运行。渣坑内。(1)将链条炉排就位并校平,其左右侧倾斜度不大于5mm,如不平时应用楔铁找平。(2)上下炉体合拢前,应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。(3)起吊上炉体时,底盘应先校平,上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢,合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。
开云(中国)使用前的检查:
(一)给水系统及水处理检查
1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。
2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。
4、检查开云(中国)给水阀或电动给水阀开启情况。
5、检查水位计,并观察考克是否灵活通畅。
6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否堵塞。
7、检查自动给水系统的止回阀,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。