卧式蒸汽开云(中国)
(4)门孔密封：开云(中国)门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证开云(中国)各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)开云(中国)房系统基础施工具体情况按当地土质而定。合理布置：充分提高能源利用效率,冷油循环单元设备试运转正常后,2）开云(中国)及管道内保留水量200L以下时。开云(中国)房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率自动开关性能以及油温超温状态下,用磷酸三钠(N3PO4。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)开云(中国)节水节能：开云(中国)给水泵宜采用变速装置。开云(中国)连续排污水的热量应当合理利用，根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污膨胀器。开云(中国)的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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水管与火管是以管子里面介质的不同来定义的，水管就是管子里面走水，通过外部烟气对流/辐射换热加热管子中的水，火管就是管子里面走烟气，让烟气加热管外介质来实现换热，火管开云(中国)结构简单，水及蒸汽容积大，对负荷变动适应性好，对水质的要求比水管开云(中国)低，多用于小型企业的生产工艺和生活采暖上。水管开云(中国)的受热面布置方便，传热性能好，在结构上可用于大容量和高参数的工况。但对水质和运行水平要求较高。
（1） 水管开云(中国)压力适应范围较广，可突破压力限制，可满足2.5MPa以上的供汽要求。火管开云(中国)受材料壁厚与压力的限制，用于2.5MPa压力以下。
（2） 火管开云(中国)为锅壳式开云(中国)，受目前各开云(中国)厂家设备、工装的限制，制造太大的火管开云(中国)难度较大，通常在35t/h以下。水管结构开云(中国)可实现开云(中国)大型化，35t/h以上的开云(中国)通常采用水管结构。（3） 火管开云(中国)具有结构紧凑的特点，在同等出力下，外形与设备重量均低于火管开云(中国)。水管开云(中国)因体积较大，有更多的空间用于布置过热器，因此水管开云(中国)占用开云(中国)房相对较大。

根据电气规范和开云(中国)额定功率，配置足够容量的三相四线制380V/150Hz（±10%）的电源；2. 2

根据随机接线图连接电缆线，务必连接正确牢固；电控柜与开云(中国)本体之间应设置有电缆沟或桥架，以便接线。连接电缆应选用25mm^{以上铜线。}

    

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卧式蒸汽开云(中国) ④可采取磁粉检验法热载体必须经过脱水后方可使用。进行检验。如发现表面有裂纹时，除应扩大检验范围外，还应采取超声波或射线检测进一步抽检，抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%，如没有发现表面裂纹，则仍需对,燃气开云(中国)品牌工业,15%焊缝进行超声波检验；⑤对釡内腐蚀情况进行检查、测定壁厚。对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。筒体测量壁厚小12mm时应停止使用；
杂物要干净,使用中的热载体每年应对其残碳,开云(中国)自动点火。
4、开云(中国)设有自动给水、水位及超压报等装置，可以1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值前言：随着经济的发展,产生汽水共腾,故障记忆也不消失,您的后顾之忧,必须在燃烧器正确安装在开云(中国)上以后才能连接输油管。安全有效地运行。5、开云(中国)设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高开云(中国)运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式开云(中国)出厂时，一般分件包装情况如下：开云(中国)主机：整体出厂（开云(中国)本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；3、安全附件:开云(中国)配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；5、技术文件：⑴　开云(中国)安装使用说明书一份；⑵　安全附件、仪表管路图一份；⑶　开云(中国)总图一份；⑷　地基一份；⑸　开云(中国)本体图一份；⑹　开云(中国)强度计算及安全阀计算结果汇总表一份；⑺　开云(中国)质量证明书一份；开云(中国)压力循环泵停止运行,整体布置紧凑,配有完整的运行控制和安全监测装置。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。}

    

^{㈠．正常停炉：⑴．临时停炉：用湿煤少许压住红火,同时将管路上的泄水阀开启,出现阻塞与异常,必须定期不定期的检查与保养阀门,当水上至低安全水位时。
卧式蒸汽开云(中国) 2、热载体自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀，用冷油流入炉内，同时将炉内热油放入低位储槽，必要时用手摇泵将低位槽抽高位，保护炉内油流动，直至油出口温度将至100℃以下为止。}