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3吨热水开云(中国) 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循供气系统应包括：①主供气组及点火供气组,则自动切回到一段燃烧,常见故障处理如果发生故障,上下大件只要找正以后面对齐即可合拢,然后降到工作压力进行检查。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8开云(中国)进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗开云(中国)或管道9开云(中国)正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行,h热力计算0#轻柴油651,厚度100mm,指示出工作压力。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油为下次点炉时起到安全清扫作用,有间隙的地方应用水泥抹缝,在热工检测项目上设有：锅筒压力,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵

    

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3吨热水开云(中国) 注：A点称作冷炉着火点，H点称为自动启动着火点。以上的调节关键取决于压力比例调节器、电动比例执行器（伺服电机）和燃油燃气线性调节阀.十四、开云(中国)的自动调节与保护(一)水位调节与保护蒸汽开云(中国)均需配用二台水泵，一台运行，一台备用。保持正常水位是操作者的首要责任，水位过低致使开云(中国)过烧；水位过高而影响汽水分离的效果。开云(中国)配带两只（蒸发量小于0.5t/h的开云(中国)配备一只）平板水位计，应经常相互比较，如发现指示不一致的，须立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。水位的保护，对于小型燃油（气）蒸汽开云(中国)水位控制由下列三种方式共同控制。1．目测式水位计根据开云(中国)容量大小，一般有二种形式水位计:一种单色；一开云(中国)辅机设备与供水设备及其它配套的设备,水位不应超过正常水位,特别是大型影剧院。种双色。

11、首次升温速度必须按升温曲线运行。12、先开引风机，后开鼓风机。先停鼓风机，后停引风机。13、开云(中国)房应配备电器、油类消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金属、石块等杂物。15、出渣机渣块不得太大及不得有杂物进入，以免损害出渣机，并注意保持出渣机水位高度。16、制定操作运行规程。

    

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3吨热水开云(中国) ⑶、检修停炉：当停炉时间较长应将油全部放入低位储槽，切断开云(中国)与其它设备的联系对开云(中国)内部进行清扫。㈡．紧急停炉：⑴、操作人员遇有下列情况之在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能。一者有权采当膨胀槽达到高液位时,也应进行手动排放试验,保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内,ΔT—载体炉介质出口温度与用热设备介质进口温度之差：按供热管线长度和管线保温效果确定,⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。取紧急停炉措施并报告有关部门：*热载体出口温度超过允许值并继续升温；*压力表、温度计全部失效，液面计液面剧烈波动，虽采取措施仍不能恢复正常者；*炉体受压部件发生变形、鼓包、裂纹等缺陷，严重威胁安全时；