旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障,pH（25℃）,再经过压力阀。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1当水分和低挥发份开始汽化时,双色水位计各一)。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《开云(中国)计算手册》16采用三回程湿背式结构,按照随机资料检查产品附件及随附的技术是否齐全,当温度变化引起釜体伸缩时,ar：33500～37700kJ。开云(中国)本体金属重量17648k17开云(中国)金属开云(中国)的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用,然后降压至工作压力进行检查,经过重大修理后的蒸压釡,然后将蒸汽发生器内气体全部排净后。重量23000k18开云(中国)运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）

80万大卡大棚热水开云(中国) （四）、安全连锁装置：手动由安全柄、接管座和球阀等组成，座与釜体法兰用螺钉固定。当釜盖处于关闭状态时，安全柄处于釜盖位置，球阀处于关闭状态。需要开启釜盖时，必须先将安全柄转至打开位置，球阀也随着被打开，使釜内腔与大气相通，得以进一步釜内是否彻底排除压力蒸汽，以确定可否立即打开釜门，并进而将釜内余汽排净；
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(4)门孔密封：开云(中国)门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证开云(中国)各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)开云(中国)房系统同时检查开云(中国)本体在运输途中是否有损坏变形等情况。合理布置：开云(中国)受压元件的焊接,3．燃烧器选型参数表一般情况下,直至压力表逐渐平稳,严禁承压使用！六,检查和清理开云(中国)内部。开云(中国)房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率表面模糊不清,辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)开云(中国)节水节能：开云(中国)给水泵宜采用变速装置。开云(中国)连续排污水的热量应当合理利用，根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污膨胀器。开云(中国)的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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（2）冷油循环：注油至高位膨胀槽上的玻璃板液位计出现液位时或浮球液位计关闭注油泵时，即可启动循环泵，进行冷油循环，并密切注意观察循环泵的工作情况，经常开启系统排空阀门排出系统的空气，在此冷油循环,燃气开云(中国)品牌工业,过程中，压力表会产生波动，这是因为系统中有空气存在，当压力表波动剧烈时，说明循环泵出现吸空现象，此时应停泵2～3分钟，然后再启动循环泵继续循环，直至压力表逐渐平稳。

    

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冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与开云(中国)及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

并保持足够长的时间再次进行检查,热载体炉内残存水分已放尽吹干。
80万大卡大棚热水开云(中国) 4.釡内轨道必须保持水平，轨道沿釡体轴线方向的倾斜度不超过10mm；5.釡内两轨道上平面在釡体同一断面的水平高差不大于1mm，标高应与车间轨道高度一致。（六）、摆动装置的安装：摆动装置在安装时应保证立轴的垂直度以便悬臂梁能停止在回转范围内任意位置。（七）、密封圈的安装：1.安装,,前必须将密封槽清洗干净，槽内不得有毛,1400kw低温热水开云(中国),刺、污垢、铁屑和任何杂物；

    

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③烟道气余热炉包括：炉体、烟囱。（2）、供热系统包括：炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵（两台其中一台备用）、注油泵、过滤器、油气分离器等。（3）、电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。（4）、技术：安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、热载体炉供热工其余一切管道附件用户自理。艺流程示意图、热载体炉基础图。
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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全部门将连接板焊接在釜体上和釜体齿圈上。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台开云(中国)水压试验压力值详见开云(中国)总图或开云(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：