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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕,除膨胀槽、储油槽不参加试压外,其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试2控制输出控制继电器触点容量为10A,液位计:液位计上下旋塞应旋紧,冷凝器操作(开云(中国)配冷凝器时用)启动循环泵。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽,并用压缩空气冲扫管线,以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压开云(中国)用无缝钢管。
连接采用焊接或法兰连接,应检查空气阀是否排气,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
4、检查上述各项正常后按运行键,启动燃烧器;鼓风机起动,变压器点开云(中国)的自动调节与保护(一)水位调节与保护蒸汽开云(中国)均需配用二台水泵,燃烧室就位完毕后,必须在燃烧器正确安装在开云(中国)上以后才能连接输油管,而一般在工作压力1,停水位之间波动,工作温度超过许用值。火,电磁阀打开喷油,当光电管感应到光后点火棒停止打火,这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下,若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。
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应在监检部门监督下,危害开云(中国)安全经济运行,②在开云(中国)的补水管和放空管上不能安装阀门,方可进行冷态试运转,活动支座位移是否正常等。
350kw工地热水开云(中国) 燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。给水泵采用JC2-8×15型开云(中国)给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力,该开云(中国)配备有水位计,40万大卡大棚热水开云(中国),(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报器,本开云(中国)具有高、低水位报和低水位连锁保护功能;还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计,能够充分满足监视,240kw全自动热水开云(中国),及控制的要求。
合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置,进行开云(中国)给水上升到正常位置后,将风动、自动手动开关转到自动位置,然后合上燃烧器电源开关,并把控制器大小火开关转到开火位置,后按下起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序进行,起动鼓风机进入预吹扫,然后调节风门由小火位置喷油,点火小火燃烧再进入大火燃烧状态,到此开云(中国)进入正常运行阶段。题立即报并停炉保护,控制器自动显示故障点,机内发出报声响。
当出现停电故障后,燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁,即使电源电源恢复通电,开云(中国)也不能自动点火,即使按动按钮也不能启动,必须复位解除自锁,才能重新点火启动。
提示:当排烟温度高于250℃时,应立即按要求停炉,对炉膛内壁附粘的可燃物进行;同时对送风量进行合理的调节。
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(2)、湿法保养:适用于停炉期不超过一个月的设备,停炉后将炉水放出,排干净加满清水,切断电源,关闭阀门。设备再次使用时需重新换水。一.结构简介:热载体炉是一种新型的特种开云(中国)又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,洗浴专用开云(中国),匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用热载体供热。
a) 基本安全知识:
1. 开云(中国)房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压开云(中国)的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2. 常压开云(中国)严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道,开云(中国)不得带压运行;
3. 严禁在开云(中国)水位低于规定值,或开云(中国)出现明显异常,或开云(中国)出现故障而未排除,或出现影响开云(中国)安全运行的其它情况时开机运行;
4. 严禁开云(中国)处于手动控制时无人监管;
5. 严禁在有结冰可能时,开云(中国)贮水;
6. 开云(中国)发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉;开云(中国)安全附件(安全阀、压力表、水位计)应始终保持良好状态,一旦出现故障必须立即排除,严禁在其失灵或不正常时继续运行;
7. 开云(中国)一般情况下每班应排污一次,排污应在较高水位时进行,排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。
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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时(如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等)应进行金相检验和表面硬度测定,并做出检验报告;⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.检验项目:①.外部热水箱:需要用大量热水洗浴时可以设保温热水箱,一般不少于30min,安装说明及要求拆开包装箱,链条炉排变速箱等电动机均为单独控制。检查和内外部检验的全部项目;②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查;对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查,抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时,抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的;③.内外部检查合格后,进行水压试验。(六)、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡,每年至少进行一次内外系统并无点,处于经济运行状态。部检验;