,12吨工业热水开云(中国)
2.每年修理季修理保养中的项目逐一实施之外,还应做好下列项目●打开开云(中国)的前后烟箱门,检查密封垫片及烟垢,以决定是否更换每周试验一次超压报和连锁装置,否则热效率低,L-QD)为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环。和清理,同时检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫(绳);●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书;●检查开云(中国)及管道的腐蚀情况;●检查电机、电器、线路的绝缘情况;●检查仪表指示的正确性。3.开云(中国)保养开云(中国)停炉时间较长时,必须进行保养,以防止开云(中国)受热面的腐蚀,其保养方法一般分为干法和湿法保护:●干法保护开云(中国)停炉后放完炉水,将内部污垢清洗干净,用小火烘干,烘干时打开人孔门排出水汽,然后将直径10-30mm的块状生石灰(CaO)按2~3k/m3计算,或用无水氯化钙(CaCl2粒径10~15mm)按1~2k/m3计算,装于搪瓷盆内,然后将锅筒关严,以后每三个月检查一次,若干燥剂已经失效,应予以更换。
120万大卡冷凝低氮热水开云(中国)
1、开云(中国)管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理开云(中国)内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试验:
⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防开云(中国)表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。
⑵ 开云(中国)进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。开云(中国)应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、开云(中国)进行水压试验,符合下列条件为合格:
⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;
⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
120万大卡冷凝低氮热水开云(中国) ,燃气开云(中国)技术
120万大卡冷凝低氮热水开云(中国) 本公司为B级开云(中国)和一、二类压力容器定点生产厂家,具有多年的,燃气开云(中国)品牌排行榜,生产经验和较好的冷、热加工、焊接、无损检测等方面的技术力量及手段。我公司和化工部工业炉设计技术中心站、化工部第四设计院等单位联合开发生产的热载体炉系列产品,具有技术先进、节能、安全可靠的特点。欢迎您选用我公司热载体炉系列产品,我公司将为您提供真诚优良的技术服务。
120万大卡冷凝低氮热水开云(中国)
120万大卡冷凝低氮热水开云(中国) 三、应用范围热载体炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点,可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加,,热,提高生产率。(1)、石油化学工业:聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2、强制保温。(2)、油脂工业:,,脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。(3)、合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
120万大卡冷凝低氮热水开云(中国) ,6吨全自动热水开云(中国)
120万大卡冷凝低氮热水开云(中国) ⑶、冷油循环:冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象,设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器:冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流,冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水:点火升温及脱水过程参照热态调试章节
,100万大卡热水专用开云(中国)
(二)开云(中国)燃料供应系统1、燃气供应系统燃气经管道、截止阀、过滤器,,燃煤蒸汽15吨卧式开云(中国),再经过压力阀,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,以防止炉膛爆燃和火灾。供气系统应包括:①主供气组及点火供气组;②点火时只容许少量燃气,点燃火,700kw低氮冷凝热水开云(中国),种保证安全;③火种确认后,程控阀打开,点燃小火,相当于10~15%功率;④小火确认后,按负荷自动调节大/小火力。,2100kw柴油热水开云(中国),(三)、启动调试:1.开云(中国)上水开启所有的空气阀、压力表连通阀,关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启开云(中国)进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀打开,上水应缓慢进行。在上水过程中,应检查空气阀是否排气,锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至低安全水位时,停止上水进行检查,如有问题,进行处理;否则,上水至正常水位。
120万大卡冷凝低氮热水开云(中国) ,50吨燃气开云(中国)
120万大卡冷凝低氮热水开云(中国) ④可采取磁粉检验法进开云(中国)前给水管道上必须安装具有指示,炉管内导热油温度会急剧上升,然后转换为转角输出。进行检验。如发现表面有裂纹时,除应扩大检验范围外,还应采取超声波或射线检测进一步抽检,抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%,如没有发现表面裂纹,则仍需对,哪有燃气开云(中国),15%焊缝进行超声波检验;⑤对釡内腐蚀情况进行检查、测定壁厚。对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。筒体测量壁厚小12mm时应停止使用;