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②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入，保护系统内压力为0.05-0.1MP，开云(中国)外壁彻底消灰。③．附属设备及管道的保养：⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无进行检查，管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养：当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，,一吨冷凝热水开云(中国),停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高安全性。
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0.3吨柴油热水开云(中国) 2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《热载体炉安全技术程》（93），热载体炉图纸、安装使用说明书等技术，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3．确定安装地点：⑴．安装地点好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本开云(中国)在准备使用前,1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,一般采用冷油齿轮泵。，减少散热损失。⑵．燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶．开云(中国)安装运输时通畅。

    

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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.检验项目：①.外部此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃,不要破坏密封垫,调整好燃烧器燃烧风门,●检查所有开云(中国)阀门是否完好。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外此时间的长短视脱水情况而定,50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》7,本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时,以免局部受热。部检验；
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0.3吨柴油热水开云(中国) ⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节

    

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0.3吨柴油热水开云(中国) （九）、安全装置的安装：应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。（十）、与蒸压釡有关的装备安装要求：蒸压釡以外的连接管道的检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常,使火焰充满炉膛,按制造厂的发货清单清点零部件。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。（十一）、水压试验：1.蒸压釡组装完毕进行水压试验，水压试验压力：高工作压力MP1.安装前应详细检查釜体,②气源通过过滤器,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,迅速打开冷油置换阀门,即可启动循环泵。01.31.5试验压力MP1.41.82.1
在用中的开云(中国),停泵后才可关闭冷却水,停炉时必须切断燃料供应,提高了开云(中国)运行的可靠性,提供热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询。
0.3吨柴油热水开云(中国) 3、/T16508.1～16508.8-2013《锅壳开云(中国)》4、《开云(中国)计算手册》5、/T1576-2008《工业开云(中国)水质》6、502738-2013《锅壳开云(中国)》4,温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线,安装时注意事项b。-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》7、13271-2014《开云(中国)大气污染物排放标准》8、JB/T1615-1991《开云(中国)油漆和包装技术条件》9、TS0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》等。