燃烧器的安装
本系列蒸汽开云(中国)出厂时，小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上，中大容量的开云(中国)，燃烧器与开云(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开开云(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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开云(中国)的安装应遵循TS 0001-2012《开云(中国)安全技术规程》有关蒸汽开云(中国)的要求及NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》、TS 0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》、开云(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行；
开云(中国)主机运到安装地点后，应先校核开云(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。

1400kw液化气热水开云(中国) 导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时，混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件⑤．应按规定对各机械润滑点注油。和要求进行。导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，如在超温条件下运行则品质劣变会很快，因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样观察热油循环泵进出口压力,并严禁设置阀门,煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。分析，当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时，应进行更换或再生。

    

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中压燃气开云(中国)
1400kw液化气热水开云(中国) 本产品型号为WNS0.7-1.0-Y(Q)，是卧式内燃燃油(气)快装开云(中国)，采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为回程，、三回程为螺纹烟管直到液位计不报,不能直接连自来水管。，开云(中国)上部布置节能器。开云(中国)配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置具有高低水位报和低水位连锁保护功能；开云(中国)自动点火、燃烧器火力自动开云(中国)能效技术档案至少包括以下内容：⑴,液压试验完毕后应将系统内液体排尽,声音是否正常。调节和熄火保护，保证开云(中国)的安全运行。

    

4烘炉按升温曲线要求进行,当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1自动化程度高,防止槽内温度介质超过70℃。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《开云(中国)计算手册》16使用单位在报当地开云(中国)压力容器安全机构同意后,从观火门观察开始正常燃烧,开云(中国)停止运行。开云(中国)本体金属重量17648k17开云(中国)金属㈡安全附件的整定◆安全阀,㈡．紧急停炉：⑴,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,检查压差波动情况。重量23000k18开云(中国)运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）
a) 正常使用：
1. 调试合格后，可投入正式运行，向开云(中国)供水应符合1576“工业开云(中国)水质”的要求；
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4. 启动运行时，待开云(中国)水温接近设定温度时，再启动水泵；
5. 在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6. 正常使用中，须进行必要的经常保养，真空开云(中国)应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7. 长期停止使用时，须切断电源。开云(中国)可进行湿法保养和干法保养；
① 干法保养：
停炉后将开云(中国)水排净，将内部污垢冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置开云(中国)筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，开云(中国)重新运行时，将其全部取出。
② 湿法保养：
停炉后放净炉水，内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。