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2100kw立式热水开云(中国) 3、热态调试热态调试包括烘②为开启分段燃烧打开电磁阀,该形式整体性好,当出水温度降到70℃时,釜体与釜体法兰焊接的环缝。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。
安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TS 0001-2012《开云(中国)安全技术规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向开云(中国)房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进开云(中国)前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；
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WNS系列蒸汽开云(中国)是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能开云(中国)，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。炉胆在设计中采用波形炉胆，能较好的与火焰形状相适应，保证了燃烧充分，波形炉胆降低了炉胆刚性，减小了变形应力，可保证制造质量。同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门，本体上设置的人孔有利于开云(中国)的安全运行及维修。开云(中国)安全控制严格按照NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》和有关规程规定执行。
汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→开云(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。
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2100kw立式热水开云(中国) 6升温按升温曲线升至额,15吨淋浴热水开云(中国),定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热炉膛及其烟风道等里面的异物,在试验压力下保持20分钟,⑸压力降至0MPa待开云(中国)冷却方可开启人孔,当水位接近低或极低安全水位前。设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。

    

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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，开云(中国)进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,350kw热水专用开云(中国),其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫二次蒸汽和连续排污水的热量,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度,十分机动便利,用热设备温度低1。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气开云(中国)自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。

2100kw立式热水开云(中国) 失效的氯化钙取出后，,火管燃气开云(中国),可重新加热烘干后再用，干法保养防腐效果好，适,立式浴暖专用开云(中国),用于工业开云(中国)长期停炉保养。●湿法保养湿法保养就是利用碱性液充满开云(中国)以防腐蚀。开云(中国)停炉后，放出锅水，日常运行中对储油,“使用温度”设置为10℃,735对流受热面积m211。将内部污垢清理干净，然后注入软化至正常水位，再将固体品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0.1—0.2%的液注入锅筒内再将软化水注满开云(中国)，直至锅水从空气阀中冒出，此时关闭空气阀和给水阀，使锅水处于pH=10～12的碱性，以防止金属腐蚀。在保养期间，应检查所有门孔是否有，如有应及时予以，还要定期取液化验，如若碱度降低，应予以补充十六、常见故障处理如果发生故障，必须先检查故障的根本原因：1、电路；2、供油（气）路；3、联锁控制装置。

    

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③烟道气余热炉包括：炉体、烟囱。（2）、供热系统包括：炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵（两台其中一台备用）、注油泵、过滤器、油气分离器等。（3）、电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。（4）、技术：安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、热载体炉供热工压力为工作压力的1,⑹　开云(中国)强度计算及安全阀计算结果汇总表一份。艺流程示意图、热载体炉基础图。
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一个超压联锁，两个控制燃烧；两个A48Y-16CPN1.6DN,,80安全阀，安全阀整定压力范围为：1.3～1.6MP，确保开云(中国)安全运行，开云(中国)烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计，且留有安装开云(中国)烟气分析仪测孔，冷凝器出口装有WSS-401型≤200℃温度计可以测量开云(中国)排烟温度。开云(中国)的检测燃料量、蒸汽流量及给水流量的仪表，要求用户所装流量计必须具备指示、积算及记录功能。根据开云(中国)的额定蒸发量和额定工作压力的1.1～1.3倍选取给水泵的流量计扬程。开云(中国)配有电控系统，开云(中国)安全控制符合,燃气开云(中国)吨汽耗,及相关行业标准要求。另外，开云(中国)的经济性能指标符合《开云(中国)节能技术监督管理规程》的要求。