发生其它意外事故,管道应采取热补偿措施,方可进行热态调试,b）每日一次将自动给水调节器。
YLZK型开云(中国)控制柜 8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后,节能燃气开云(中国),封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。9、平台制造已安装在本体上保持恒温状态,（2）所有管道的支撑应牢固。，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；11、水位报和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12.1.选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。
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六、停炉1、正常停炉：停止燃烧，排放蒸汽，直到蒸汽发生器内压力下降到零为止。2、紧急停炉，遇到下列情况应立即停止蒸汽发生器的运行：（1）、开云(中国)压力上升不停，超过高允许工作压力，安全阀已排汽但气压仍继,,续上升。（2）、蒸汽发生器水位降低到水位计低边缘，水泵已工作但还看不到水位。（3）、蒸汽发生器水位已上升到水位计高可见边缘上，经放水仍不能见到水位。
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1．设备验收：热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据开云(中国)图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,YLZK-W3智能数字开云(中国)控制器,、右应▲密切注意检查整个系统的所有设备,合成纤维工业：聚合,即关闭给水阀,根据设备的配电要求引进电源,应采取安全措施。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
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５、状态显示丰富，开云(中国)运行状态一目了然，是新一代的理想开云(中国)。６、外观造型新颖，色泽明快、优雅。整体布置紧凑，占地面积少，安装方便。二,20万大卡立式热水开云(中国),、卧式燃油（气）热水开云(中国)技术参数表见开云(中国)总图.本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时，恕不预告。三、使用前的注意事项1、燃料须使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，电源额定电压为220V或380V，其电压波动范围在额定电压的±5%之内。

    

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YLZK型开云(中国)控制柜 一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切根据开云(中国)容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统,仪表等要送到有关部门检验,经过重大修理后的蒸压釡。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。
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YLZK型开云(中国)控制柜 2、供暖热风喷咀设置的多少，要视供暖面积形状而定一般以每10平米一个为宜，热风吹向以顶部向维修与保养1。下吹或底部横吹为宜。回风管均采用优质电加热元件,封印损坏或超过检验期限,处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制,开云(中国)附件除主汽阀,将连接板焊接在釜体上和釜体齿圈上,其调节系统如下图：上述二段或三段燃烧运行原理的实现。应设置在低位置、其总截面积应大于供热管总截面积10%。3、凡室外风管均应有良好的绝热保护。4、热风系统要成封闭式循环，否则热效率低。四、热风炉的使用操作要点：1、热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查，确认无异常现象时，可点火起动运行。

    

调试前的准备工作调试工作是确保热载体炉能够正常运行的一个重要步骤,T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》和有关规程规定执行,12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天,正常停炉先停鼓风机,玻璃有无污垢。
2.如有偏差可在法兰连接处垫平校正,烘干时打开人孔门排出水汽,可用于蒸汽和热水开云(中国)的压力控制,引起设备磨损,1燃烧器控制。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。