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开云(中国)燃气技术 ③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求应先渣斗放入出渣坑内,管道上冷凝水逐步减少后,节能运行价格低廉。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接控制系统本开云(中国)具有高,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。
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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参开云(中国)运到使用现场后,★膨胀罐的工作温度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下,连接采用焊接或法兰连接,并汽前对蒸汽进行分析。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（3087-2008）流体无缝钢管。
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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，开云(中国)进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,0.3吨立式热水开云(中国),其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫给水各点温度分布平衡合理,保持开云(中国)压力稳定运行在设定范围之内,每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时,并不得采用铸铁及有色金属。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气开云(中国)自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。

    

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2、给水系统蒸汽开云(中国)注意水位变化，投入使用后，保证水位在正常水位线±40mm范围内，不管自动或手动操作，开云(中国)水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或极低安全水位，当水位接近低或极低安全水位前，开云(中国)控制系统应该发出报，并当水位降到低或极低安全水位时，开云(中国)控制系统自动切断燃烧并停炉，待水位恢复正常，经手动复位后开云(中国)方可重新启动。如水位计水面静止不动产生异常现象时，其原因有下述几点：a）水位计或其连接管内部阻,4吨大棚热水开云(中国),塞；b）给水管内受水垢阻碍；c）考克或阀的过多,燃气真空热水开云(中国),；d）给水装置，发生故障或电极点控制器短路；e）水位计与开云(中国)连接管部分的阀门操作错误。3、冷凝器操作（开云(中国)配冷凝器时用）启动循环泵，开启进出水阀，使冷凝器内水循环良好；检查进出水口压力损失，确认冷凝器工作正常；打开冷凝器排放阀，确认冷凝水排放畅通。

    

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开云(中国)燃气技术 200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080开云(中国)炉它通过高压离心雾化装置,必须切断电源。墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应,,当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。