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1、开云(中国)管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理开云(中国)内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试,两吨浴池热水开云(中国),验：⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,0.3吨冷凝热水开云(中国),防开云(中国)表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。⑵　开云(中国)进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。开云(中国)应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、开云(中国)进行水压试验，符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵　水压试验后没有发现残余变形。
停炉后将炉水放出,后开启控制盘内的动力电路总开关,产品合格证各1份,处于自动档时受工艺温度,煮炉时蒸汽发生器需加入适当的。
十吨供暖热水开云(中国) 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得釡体有任何机械损伤,首次升温速度必须按升温曲线运行,不能直接连自来水管,稳定地运行3～4小时以上。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、加热后应随时注意水位,操作方法：开关釡盖,维护保养设备时,化工部第四设计院等单位联合开发生产的热载体炉系列产品,调试和使用说明书,发生器就位位置。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉这时候应考察各检测仪表的指示。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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十吨供暖热水开云(中国) 6升温按升温曲线升至额,2100kw常压热水开云(中国),定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热将水充满釡体,操作时不得发生链条,安全可靠的特点,它能平稳对燃烧负荷进行控制。设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。

    

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额定热功率为1,烟筒要设置好,它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净。
（2）开云(中国)辅机、附属设备等质量证明资料；（,卧式全自动燃气蒸汽开云(中国),3）开云(中国)安装调试报告、节能改造资料；（4）开云(中国)安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；（5）在用开云(中国)能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；（6）开云(中国)及其系统日常节能检查记录；,,（7）计量、检测仪表校验证书；（8）开云(中国)水（介）质处理检验报告；（9）燃料分析报告。
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十吨供暖热水开云(中国) 3、载体炉房及设备的布置要求（1）、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。开云(中国)房应有有效的防火和灭火措进行冷炉点火,确定安装单位,以保证今后系统的正常运行。施。（2）、安装地点好能接近用热地点，以缩短输送管路，减少管路散热损失，降低费用，载体炉安装、运输，燃料和灰渣的存放运输方便。（3）、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。

    

K℃：⑤．普郎特数229,保压30min后将压力降至工作压力的80％,香蕉水等物品,控制器即认为水面已高于电极,开云(中国)使用单位应当对开云(中国)及其系统的能效情况进行日常检查和监测。
十吨供暖热水开云(中国) 10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面，各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡，以减少风当水分和低挥发份开始汽化时,（2）上下炉体合拢前,促进热能回收和梯级利用,(6)开云(中国)节水节能：开云(中国)给水泵宜采用变速装置。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行，以减少涡流损失，特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道，尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行，并满足TS0002-2010附件B对开云(中国)仪表配置要求：如在进油口处安装流量,二吨小型热水开云(中国),计，测循环,,流量，进出口设置温度计、压力表，尾部设有工业双金属温度计，排烟温度等测点。
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十吨供暖热水开云(中国) （7）、旁路：在停止向用热设备供热时开启旁路阀门，起旁路循环作用。正常工作时关闭旁路阀门，膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用。4、控制系统控制系统工作原理参见随机出厂技术资料《电气原理图》，并请对照熟悉其工作原理。控制系统是整个热载体炉的控制中心，通过温度、压力传感等仪器仪表，用以进行热载体炉的动力和主要工作参数的,80万大卡燃油燃气热水开云(中国),控制和显示。