3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,橡胶设备配套河南开云(中国)500公斤蒸汽锅 1.0Mpa压力天然气开云(中国)燃气用量,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

开云(中国)安装之前，为了能迅速运行起来，必须做好下列准备工作：    1

、技术准备：组织有关人员熟悉全套开云(中国)图纸、技术资料。依据现行有关规程、规范、技术标准，编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3

安装地点应符合TS 0001-2012《开云(中国)安全技术规程》、50041-2008《开云(中国)房设计规范》及《开云(中国)节能技术监督管理规程》关于开云(中国)房布置的要求。

、地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考，基础施工具体情况按当地土质而定，参考本地基图或土建设计部门的开云(中国)房图纸进行施工，浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土，预留各种部分地脚螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">

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2、给水系统蒸汽开云(中国)注意水位变化，投入使用后，保证水位在正常水位线±40mm范围内，不管自动或手动操作，开云(中国)水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或极低安全水位，当水位接近低或极低安全水位前，开云(中国)控制系统应该发出报，并当水位降到低或极低安全水位时，开云(中国)控制系统自动切断燃烧并停炉，待水位恢复正常，经手动复位后开云(中国)方可重新启动。如水位计水面静止不动产生异常现象时，其原因有下述几点：a）水位计或其连接管内部阻,厂家提货太康开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)耗气量,塞；b）给水管内受水垢阻碍；c）考克或阀的过多,品牌直销银晨开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)生产厂家,；d）给水装置，发生故障或电极点控制器短路；e）水位计与开云(中国)连接管部分的阀门操作错误。3、冷凝器操作（开云(中国)配冷凝器时用）启动循环泵，开启进出水阀，使冷凝器内水循环良好；检查进出水口压力损失，确认冷凝器工作正常；打开冷凝器排放阀，确认冷凝水排放畅通。

    

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六、停炉1、正常停炉：停止燃烧，排放蒸汽，直到蒸汽发生器内压力下降到零为止。2、紧急停炉，遇到下列情况应立即停止蒸汽发生器的运行：（1）、开云(中国)压力上升不停，超过高允许工作压力，安全阀已排汽但气压仍继,,续上升。（2）、蒸汽发生器水位降低到水位计低边缘，水泵已工作但还看不到水位。（3）、蒸汽发生器水位已上升到水位计高可见边缘上，经放水仍不能见到水位。

    

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1.定期检验周期为：每年至少进行一次外部检查。每,专业生产销售太康开云(中国)每小时500公斤蒸汽专业燃气开云(中国)制造商,三年至少进行一次内外部检验。每六年至少进行一次检验；2.腐蚀情况严重，腐蚀速度超过每年0.2mm和使用中发现有严重缺陷的蒸压釡，每年至少进行一次内外部检验；3.外部检查项目：①釡体的全部零部件，保温装置是否完好；②釡体、法兰和釡盖有无裂纹、变形、鼓包和机械损伤的缺陷。釡体内腐蚀情况，釡体内底部应作重点检查；