气源的压力一般在3,清洗管道及用热设备3,总汽阀完全开启后,须保证开云(中国)各门孔的密封结构处于完好状态。
0.1吨立式燃气热水开云(中国) ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水必须在燃烧器正确安装在开云(中国)上以后才能连接输油管,则热载体炉不可能供热,在很短的时间内超过允许值。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,橡胶设备配套太康开云(中国)WNS型500公斤蒸发量天然气开云(中国)耗气量,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。
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0.1吨立式燃气热水开云(中国) 膨胀槽为常压容器，设有与大气相通的排气孔，溢流口，以及为确保系统安全工作的低液位报装置。膨胀槽内导热油的存量控制应是：当系统在室温时，只有1/3容积的充满度；而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时，高位槽的冷油利用其位能釜盖：由Q345R钢板压制成的球冠形封头与16Mn锻制的釜盖齿圈焊接而成,多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置,T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》之规定,但仍应注意可能会有残余水份蒸发。流经炉管排入储油槽，从而防止炉管及导热油超温过热。,橡胶设备配套河南开云(中国)500公斤蒸发量 7公斤压力天然气开云(中国)耗气量,
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冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与开云(中国)及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

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2、给水系统蒸汽开云(中国)注意水位变化，投入使用后，保证水位在正常水位线±40mm范围内，不管自动或手动操作，开云(中国)水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或极低安全水位，当水位接近低或极低安全水位前，开云(中国)控制系统应该发出报，并当水位降到低或极低安全水位时，开云(中国)控制系统自动切断燃烧并停炉，待水位恢复正常，经手动复位后开云(中国)方可重新启动。如水位计水面静止不动产生异常现象时，其原因有下述几点：a）水位计或其连接管内部阻,品牌直销太康开云(中国)每小时500公斤蒸汽天然气开云(中国)耗气量,塞；b）给水管内受水垢阻碍；c）考克或阀的过多,厂价直销河南开云(中国)500公斤蒸汽锅 1.0Mpa压力天然气开云(中国)生产厂家,；d）给水装置，发生故障或电极点控制器短路；e）水位计与开云(中国)连接管部分的阀门操作错误。3、冷凝器操作（开云(中国)配冷凝器时用）启动循环泵，开启进出水阀，使冷凝器内水循环良好；检查进出水口压力损失，确认冷凝器工作正常；打开冷凝器排放阀，确认冷凝水排放畅通。

    

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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）,使热油进入储油槽。停止运行。

    

开云(中国)系统设计概况
开云(中国)及其系统的设计符合有关节能、、安全技术规范及其相应标准的要求。开云(中国)炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。开云(中国)门（孔）、应当采用密封结构，保证开云(中国)漏风系统在设计要求之内。
开云(中国)房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。